数控机床多方案切削试验宏程序构建研究
2014-10-28刘朝晖张为民董新峰应建中
井冈山大学学报(自然科学版) 2014年3期
关键词:程序
刘朝晖,张为民,董新峰,应建中
数控机床多方案切削试验宏程序构建研究
*刘朝晖1,2,张为民2,3,董新峰2,应建中4
(1. 井冈山大学机电工程学院,江西,吉安 343009;2. 同济大学机械与能源工程学院,上海 201804;3. 同济大学中德学院,上海 201804;4. 井冈山大学建筑工程学院,江西,吉安 343009)
在数控切削加工试验中需依据试验要求经常修改数控程序,费时费力且容易出错。本文通过对典型切削实验方案的分析,对切削实验进行参数化处理。根据数控系统变量的特性,将多方案切削加工参数转换为变量表格,基于宏程序变量间接寻址方法实现对表格数据查询、调用,进而设计宏程序实现数控程序的参数化,简化了试验过程的数控程序的重新编制及修改调试。文中通过多方案正交切削实验对宏程序方法的有效性进行检验,实验结果表明宏程序法在多方案切削加工中具有良好的适用性,且能降低误操作,提升试验效率,具有较高的应用价值。
宏程序;切削加工;多方案;数控机床;正交试验
数控机床在使用过程中,零件的加工是通过执行数控程序实现,因此正确、高效的程序编写是提升数控加工效率的关键技术之一。随着计算机技术发展,数控机床集成度越来越高,能实现更高精度、更复杂零件的加工。数控编程的发展也由传统的手工编写过渡到CAM软件自动编程,宏程序作为特殊的手工编程方法,可用较少代码实现复杂加工操作,是CAM编程方法的补充[1]。
在切削工艺、机床能效等研究中,常需进行切削加工试验论证,对试验结果分析并提出优化,这需要对试验方法进行设计。……
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