杜荣珍

摘 要：对湿法炼锌浸出渣和净化渣进行有效处理，综合回收其中的有价金属，提高了对矿产资源的合理利用，同时低排放、低污染，减少了对环境的危害。

关键词：湿法炼锌 浸出渣 净化渣 综合回收

中图分类号：X758 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）07（c）-0119-01

云南金鼎锌业有限公司二冶炼厂100 kt/a电解锌项目采用湿式球磨上料，氧硫分段联合浸出，三段深度连续净化和中酸中电流密度电积的生产工艺。该工艺畅通，生产运转平稳，但由于日益严格的“节能减排、三废”治理等高标准环保要求以及矿产资源日趋短缺的现状，需要对各种冶炼渣进行综合处理，回收其中的有价金属，充分有效利用二次资源，减少废弃物排放，减少对环境的污染。

二冶炼厂的浸出原料主要是公司采矿厂开采的品位较低的氧化锌原矿（占原料总量的70%以上），以及开采的硫化锌矿经选矿富集后沸腾焙烧所得的少量锌焙烧矿（占原料总量的30%以下）。锌焙烧矿球磨制浆后进行中温中酸浸出，浸出后液进入浓密机，浓密底流再进行高温高酸浸出，高温高酸浸出矿浆直接和氧化锌原矿矿浆混合后进行联合中性浸出，不设脱硅、沉铁工序，不消耗中和剂，因此锌焙烧矿浸出后没有产生酸浸压滤渣。二冶炼厂生产流程主要产生浸出尾渣和净化铜镉渣，这两种渣的回收利用现状综述如下。

1 尾渣

高温高酸浸出矿浆和氧化锌原矿矿浆联合进行中性连续浸出作业，浸出矿浆进入浓密机，合格上清供净化，浓密底流再进行二段酸性浸出，浸出液进行全矿浆压滤，压滤液送球磨制浆工序做调浆，压滤尾渣中渣含锌在6%～9%之间，其中可溶锌在5%～8%之间，水溶锌在4%～6%之间，渣含水在30%左右。……