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正行煤业提高煤质的综合管理方法

2014-10-22苏来旺

山西煤炭 2014年7期
关键词:调度室放顶出渣

苏来旺

(山西汾西瑞泰井矿 正行煤业有限公司,山西 左权 032600)

1 矿井概况

正行煤业设计生产能力300万t/a,由原佳新能源有限责任公司和下其至煤矿整合而成。井田面积为10.469 2 km2,南北走向长约5.643 km,东西倾斜宽约3.807 km;斜井开拓,中央并列式通风,走向长壁采煤法,综合机械化采煤工艺,属煤与瓦斯突出矿井。

井田位于山西沁水盆地东部即和顺矿区南部,地处波状褶曲带北部;,井田内陷落柱较发育,煤层整体呈一单斜构造,走向北北东,倾向北西,倾角5°~12°。可采煤层为太原组下段14号、15号煤层。14号煤平均厚1.07 m(最大厚度1.3 m,最小厚度0.85 m);15号煤厚 4.7~7.22 m,平均厚 6.2 m;14号、15号煤层间距6.37 m。

14号煤层设计为薄煤综采无煤柱开采方式,布置一个回采工作面,选用MG200/450-WD型采煤机,ZY3200/07/16型掩护式液压支架,全部垮落法管理顶板。15号煤层边基建边生产时期布置了一个综放工作面,沿煤层走向布置,顶板采用全部垮落法,可采厚度4.70~7.22 m,采用MG150/375-W型采煤机(200 kW,采高 1.4~3.0 m),ZFS4000-15/32L型(工作阻力4 064 kN,支撑高度1.5~3.2 m)液压支架。投产后采用综采大采高机械化采煤工艺,采用MG750/1910-GWD 型采煤机(1 910 kW,采高3.2~6.5 m),选择3000/29/65型掩护式液压支架。

2 煤质综合管理

2.1 回采工作面的煤质管理

1502工作面为单一倾斜,局部有小褶曲,掘进中在运输顺槽24点前15.8 m~32点前11 m处揭露X21陷落柱,向工作面延伸近40 m。48点前26.3 m~48点前75m处揭露X26陷落柱,向工作面延伸近28m。这两个陷落柱对采煤和煤质影响较大,见图1。工作面已推进到X26陷落柱。受国际煤炭冲击影响,全国煤炭处于低谷阶段,煤炭价格下滑,市场对煤质的要求提高,发热量低于3700大卡的商品煤已无市场,面对严峻市场形势,故对1502工作面提高煤质采取了以下措施:

图1 1502工作面系统图

1)工作面全煤段(41号-86号支架)开入新煤仓,工作面半煤岩及全岩段(1号-40号支架)开入渣仓,严格执行分装分运。

2)工作面过陷落柱期间,做好爆破工作;工作面40号支架以下,适当抬高刮板输送机减少割渣量;工作面41号-86号支架,根据工作面倾角确定刮板输送机起伏,严禁割渣底。

3)放顶煤采用单双号双口双轮回等量放煤方式:工作面分两个放煤段,每个段只许开放一个放煤口,分别按照由下向上的顺序逐架放煤。第一轮粗放顶煤1/3~1/2,第二轮细放把煤放净,见矸停放。

4)放顶煤时要先适当收回插板,摆动尾梁放出顶煤,放煤工要关注插板及尾梁摆动情况,防止绊断后部刮板输送机链子。放煤停止后须把后尾梁升到合适位置,伸出插板护住空帮,确保后部刮板输送机顶边以上高度不低于300 mm,不大于500 mm,防止矸石流入刮板输送机内,然后将各操作手把打回零位。

5)放顶煤过程中要掌握好煤量,保持煤量均匀,防止压刮板输送机。两个放煤点间距不得小于10 m,严禁相邻两架支架同时放顶煤。

6)工作面上下各2个端头支架范围不准放顶煤。其余非陷落柱段支架范围全部放顶煤。

7)工作面采高要控制在2.2~2.4 m,支架前梁无大幅度上仰,后尾梁距后部溜子中部槽顶边高度要大于0.3 m。

8)支架不咬架,相邻支架间不能有明显高低错差,(不超过顶梁侧护板高度的2/3)以避免架间漏渣。

9)拉架时做到少降快移,避免由于操作失误造成矸石窜入后部刮板输送机内或架前漏矸。

10)材、运两巷废旧钢丝绳、塑料网、棉纱、废旧零件、食品袋等严禁混入煤流中运出。

11)设备冷却用水及防尘用水,停止生产后要立即关闭,支架液压管路及工作面供水管路出现漏液、漏水现象要及时处理,材运两巷积水由专用排水管路排出,不得排入煤流中。

12)安排专人清煤,把架前架后、工作面前后部刮板输送机机头、机尾,运输巷及转载点的浮煤清理干净,必须把浮煤清理到输送机内。

13)确保煤炭质量,做到见渣停放,减少矸石放出,前后部刮板输送机司机和顺槽刮板输送机司机监督,发现有矸石量高时及时通知放煤工停止该架放煤。

2.2 主运输系统的煤质管理

1)正行煤业有限公司于2013年7月份新煤仓开始使用,主运输系实现了煤、矸分装分运:1502工作面原煤进入新煤仓,大巷岩石掘进工作面、半煤岩掘进工作面和1502工作面陷柱段矸石进入矸石仓。运输系统示意图,见图2。

图2 运输系统示意图

2)八点班为检修班,前半班(8~12点)为检修时间,后半班(12~16点)出矸时间,由公司机运区负责。

3)生产班在分装分运时间安排上调整为:四点班、零点班生产前,先进行爆破崩渣(1号~40号支架),出渣前由综采区跟班区长请示调度室已做好出渣准备,调度室通知渣仓上口胶带输送机司机启动胶带输送机出渣;爆破后采煤机从40号支架下行割渣至机头出渣完毕,出渣完毕后综采区跟班区长请示调度室准备出煤,再由调度室通知煤仓下口胶带输送机司机做好出煤准备,采煤机空刀上行至41号支架开始割煤。由调度室统一指挥协调。

2.3 地面煤场的煤质管理

1)地面煤场严格执行分装、分运要求,原煤进入煤场,矸石进入矸石场,矸石要及时汽运到场外,以防煤矸在地面煤场混合,这由公司销售部负责。

2)公司销售部负责地面筛分楼管理,将煤块与矸石块人工选分。

3)公司销售部每日抽查煤质情况,对达不到4 200大卡以上时,通知公司调度室组织分析考核。

3 经济与社会效益分析

1)现在正行煤业的煤炭热量均达4 200大卡以上,吨煤价钱提高20元左右,一个月煤炭产量按8万t算,每个月增加160万元的经营额。目前,用煤客户稳定,赢得了客户的好评,提高了商品煤的发热量,提高了我矿经济效益的目的。

2)《正行煤业提高煤质综合管理方法》于2013年7月份实施之后,由发热量3 500大卡提高到为4 200大卡以上,达到了预期目的。各项指标达到设计要求,为今后原煤占领市场提供了保障,为职工收入奠定坚实基础。

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