郭庆云

摘 要：油田生产游梁式抽油机在选配电机时为了起动顺利，不影响生产，一般按最大扭矩选配电机，而抽油机起动后正常工作时平均转矩与最大扭矩相比又较低，所以电机输入功率仅有额定功率的二分之一。即所谓“大马拉小车”的情况，而且较低的负载率导致电机偏离经济运行区，功率因数和效率降低，造成较大的能量损失。本文通过对电动机星与角转换现场试验，有效降低了电动机在运行中的负荷率从而降低了电流、节约用电量大大提高机采系统效率和油田开发的经济效益。

关键词：游梁式抽油机电动机；负载率；星与角转换；机采效率

前 言

游梁式抽油机是石油工业传统的采油方式之一，其使用方便、可靠、经济，是目前采油生产中的主要设备。抽油机的负荷特点决定了抽油机起动时惯性矩較大，电机的负荷是一周期性脉动负荷，并迭加有瞬间的冲击。电机负荷曲线上有两个峰值，分别为抽油机上下冲程的“死点”。油田在选配电机时为了起动顺利，不影响生产，一般按最大扭矩选配电机，而抽油机起动后正常工作时平均转矩与最大扭矩相比又较低，所以电机输入功率仅有额定功率的二分之一。抽油机电机正常运行时负荷率很低，一般在 20%左右，少数负荷率高的也仅为 30%。低负荷率运行造成电机效率低，功率因数低，电能浪费大，机采系统效率低下。通过对电动机的角与星的转换使电机运行在额定负荷或额定负荷附近，电动机的效率提高，并因之节约了电力消耗，提高油田开发的经济效益。……