摘要：基于热平衡原理，采用DCS监测系统实时运行数据，针对具体低温受热面，进行了清洁因子算法流程的设计，并描绘出其随时间变化的曲线图。分析比较了清洁因子不同算法的优缺点，针对空气流量监测不准、低温受热面结构交錯布置、测点数量不多且分布不均等问题，提出了以烟气挡板处烟温为基础，整体处理尾部烟道受热面热平衡的计算方法。

关键词：清洁因子；在线监测；算法设计

前言

从现有研究看，目前对于炉膛受热面的积灰监测主要采用高温热流计，尾部烟道内受热面的积灰监测主要采用烟气-工质热平衡法计算，计算数据采用锅炉实时监测数据。尤其是对锅炉尾部受热面的积灰计算，要求锅炉负荷必须保持稳定，这和实际运行时有很大的差异，实际运行时锅炉负荷往往是变化的，而锅炉负荷对积灰特性的计算影响较大，根据变负荷下的实时监测数据计算的清洁因子并不能准确反映受热面的真实积灰状态。另外，现有的积灰特性计算方法研究，由于缺乏烟气侧温度数据，采用了由工质吸热量，基于烟气-工质热平衡方法，来解算烟气温度，再进行清洁因子计算的方法（如图1所示），解算流程是：空预热器-省煤器-低过-低再-高再-高过。然而，对于300MW机组的锅炉来说，省煤器、低过和低再布置在同一个尾部烟道内部，而且低过的受热面和低再受热面管束交错重叠布置，很难明确区分烟气进口和出口，以及烟气量，更不用说计算烟气侧进出口温度了。……