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水煤浆制甲醇工艺中微量砷脱除技术路线选择

2014-10-21夏美丽

科学与技术 2014年11期

摘要:针对水煤浆制甲醇工艺中所选煤种砷含量的现状,分析了砷含量高对变换、甲醇合成反应催化剂的影响,提出该工艺中微量砷脱除技术路线的建议。

关键词:水煤浆制甲醇工艺 微量砷 脱除 技术路线

中国神华煤制油化工有限公司新疆分公司(简称神华新疆分公司)煤基新材料项目以新疆准东红沙泉1#矿煤为原料煤,五彩湾5#露天煤矿为燃料煤年产180万吨甲醇,并通过MTO技术进一步加工成烯烃,计划于2016年投产。煤气化部分采用GE 6.5 MPa水煤浆加压气化激冷工艺,净化装置中变换工艺采用国内技术、酸性气脱除采用鲁奇低温甲醇洗技术、硫回收采用克劳斯加SCOT尾气处理,甲醇合成装置采用Davy工艺技术。

1 煤气化装置煤种微量砷现状

神华新疆分公司气化所采取的原料煤为新疆准东红沙泉1#矿煤。其中地质分析报告中各煤层砷含量分析数据具体见表1。

表1 各煤层砷含量分析数据

煤层 B4 B4' B3 B3' B3下 B2上 B2 B2' B1 B1' B0

原煤,×10-6 1.96 4.00 1.29 1.60 1.2 2.51 2.59 1.35 1.59 1.50 3.33

浮煤,×10-6 4.00 -- 1.25 2.00 -- 1.50 2.00 1.33 1.14 -- 2.00

原煤变异系数,% 61 73 49 64 62 101 108 56 54 33 57

浮煤变异系数,% 0 -- 35 33 -- 41 61 31 0 -- 0

注:1、浮煤为经过一种洗煤方式获得的洗选煤

2、煤厚变异系数(r)是评定煤层厚度偏离平均厚度程度的参数,是评定煤层稳定性的一项定量指标。一般来说,煤层厚度变异系数越大,煤层突出危险程度将越大。

r= s/m

s:煤厚标准差

s=[(1/n-1)*(Mi-m)^2]^1/2

Mi:每个煤厚点的实测厚度, m:煤厚平均值, n:参与煤厚评定的点数

由表1可知,区内煤十一层的原煤中砷(As)含量平均值为:1.7×10-6,标准差1.40,变异系数83%;浮煤砷(As)含量八层煤平均值为:1.50×10-6,标准差0.82,变异系数55%,各煤层原煤中的砷(As)含量变化幅度较大,值忽高忽低,无规律可循。……

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