卜春荣

【摘要】国民经济水平不断提高促进了城市化进程发展。市政工程建设正如火如荼的进行中。在市政工程基坑施工过程中，由于城市地质条件复杂，加上地域性限制，基坑深度越来越深，如果处理不当不仅会影响工程质量，还可能造成不可挽回的工程事故。高压喷桩技术指的是利用高压旋转喷嘴，在土层中喷注水泥，使土体与水泥混合，形成连续的水泥加固体系。本文就分析高压喷桩的特点，并分析其在市政工程基坑施工中的具体应用，供有关人员参考。

【关键词】市政工程；基坑；高压喷桩

市政工程基坑施工中高压喷桩的应用应该依据施工现场地质情况，制定合理的施工方式，确保施工建设的顺利发展。

一、市政基坑工程介绍

我国的工程地质条件具有地域性和复杂性。在城市交通繁忙并且建筑密集的地方都会建一些高层建筑，而随着市政基坑的越挖越深，对其周边道路交通及房屋安全造成隐患，如果处理不当就会造成无法挽回的工程事故，故深基坑体系的建设在市政工程建设中越来越受到重视。在深基坑建设中需根据工程建设所处的特定环境和工程建设的具体要求，运用结构力学、土力学以及工程地质学等专业知识，结合设计者积累的设计经验，依据相应的工程案例，得到出相应的设计成果。但在我国，设计院和工程勘察部门介入较少，大部分工程基坑支护设计一般是由施工单位负责，从业者边实践边摸索，大多数是靠半经验和半理论的方法解决问题。由于设计人员的技术水平有限，计算方法和参数取值无章可循，造成一些基坑支护设计缺陷较多，隐患较大。因此，寻求一种不仅技术先进、经济合理，而且确保基坑边坡稳定、地下以及道路和周边设施安全的基坑支护方案，成为很多工程技术人员未来的研究方向。

二、高压喷桩施工的特点

高压喷桩主要通过高压旋转喷嘴，将水泥喷注到基坑土体中，使土体与水泥充分混合，形成稳定的桩基主体。这种基桩技术具有低震动、低噪音的特点，并且施工过程中占用施工场地面积极小，容易操作，所以被广泛的应用到市政工程中。但这种基桩技术也存在一定的缺陷，如一些特殊地质不适用、容易造成环境污染、成本较高等，所以在具体市政工程施工中，应该本着扬长避短、因地制宜等原则，充分发挥高压喷桩的优势，为市政工程建设作出更大的贡献。

三、高压喷桩在市政工程基坑施工中的具体应用

3.1高压喷桩防渗墙技术在市政基坑施工中的应用

防渗墙技术是高压喷桩中重要的技术，而市政工程基坑施工整体的质量与防渗墙施工质量具有直接的关系。其中放线定位以及回灌施工是防渗墙施工中关键的环节：放线定位工作是高压喷桩施工过程中重要的技术形式，对后续的工作开展具有重要的作用，只有严格完成放线定位工作，才能确保防渗墙施工准确进行。在具体操作中，应该严格的按照施工图纸，确定钻孔位置，做好标记。高压喷桩完成后，需要进行回灌操作，市政工程基坑施工主要采用孔口回灌方式，确保孔口泥浆不发生下沉现象。回灌施工不仅能够提高基坑工程整体质量，还能起到一定的环境保护作用。

3.2 市政工程高压喷桩施工质量控制以及场地检测

基坑开挖前，一般需要对施工场地进行严格的检测，通过地质勘察等方式对施工场地以及周边情况进行调查与了解，然后科学组织施工。另外，进行有效的场地检测能够为施工提供有力的参考数据，提高施工质量与安全。市政工程关系着国计民生，所以加强技术控制以及管理控制外，还应该加强对高压喷桩的质量控制。第一，加强对施工材料、技术等参数的控制，确保其符合施工具体要求，并加强对施工材料的实验检测力度，从根本上保障工程质量； 第二，施工过程中加强对成孔的质量控制，防止出现斜孔、孔洞偏移等问题； 第三，加强对钻孔漏浆问题的控制，确保后续工作能顺利完成。

3.3 高压喷桩在不同地质基础中的应用

市政工程地质相对复杂，基坑施工中会遇到不同的地质类型，也经常遇到交叉施工，这就需要综合各方面的因素，确保工程施工的质量。高压喷桩施工能够在不同地质中得以利用，具体体现在以下几个类型：杂土层： 城市地质中，杂土层分布十分广泛，以粘性粉土以及砂土为主，土质较为松散。不同施工现场，杂土层的厚度也存在不同，这就增加了基坑施工的难度，而在杂土层基础上利用高压喷桩的前提就是解决土质松散问题，否则具体施工会带来巨大的环境污染。砾砂土层： 砾砂土层是市政工程施工现场常见的类型，一般厚度在3 ～ 7 米，土层主要是有云母石碎片、砂局部风化形成，这些成分是利用高压喷桩技术中重点考虑的因素。粉质粘土层： 粉质粘土层与杂土层一样，都具有广泛的分布空间，同时其具有局部流失严重特点，采用高压喷桩技术时应当重点考虑这一特点，否则会给工程造成巨大损失。泥沙岩层： 泥沙岩层具有渗水性、未穿透性以及强化风化性，在施工场地分布范围广泛。而地下水主要分布在泥沙岩层的两层夹砂粉质土层中部，而且具有丰富的地下水资源，同时丰富的地下水径流为充分的水源提供了保障，因此，承压水没有分布在泥沙岩层中。

四、市政工程高压喷桩施工检查

为了确保市政工程基坑施工顺利完成，充分发挥高压喷桩的应用价值，需要对高压喷桩进行三个阶段的检查，即施工前检查、施工过程检查以及施工后检查。施工前对施工原材料、设备等进行检查，从根本上保障工程质量； 施工过程中对相关仪器、设备进行维护与管理，并对相关检测指标严格的检查。具体的检查步骤体现在以下几个方面：

4.1 施工前检查

在高压喷桩施工前，需要做好以下几个方面的检查工作，为施工质量提供保障： （ 1） 对施工所需的原材料进行严格检查，对水泥进行完整性检测； （ 2） 对相关设备精确性进行调试，确保其能够顺利完成整个喷桩过程，检查钻机、钻杆、泥泵等，并进行试运行； （ 3） 对施工环境进行全面检查，包括安全性检查等，确保施工场地环境满足高压喷桩施工的具体要求。

4.2 施工中检查

施工中检查内容包括以下几个方面： （ 1） 对于整个施工过程中的重要环节进行检查，包括整个钻杆的倾斜度以及放置的水平面，对于钻头进行精确的定孔工作。（ 2） 把水泥与水分的比例按照精确的方法进行计量，维持整个钻机在运作过程中的转速。（ 3） 实时测量压力所喷出的水泥的压力大小，观察地面的冒浆情况，保证整个施工过程的记录完整性。施工记录以土层的变化作为依据进行记录。

4.3 施工后检查

高压喷桩施工完成后，对注浆工作完成情况进行仔细检查，并根据施工图纸，对固定后的土体情况、均匀情况等进行挨个排查，检查土体的强度、位置、直径、大小等是否符合工程项目的具体要求。

结束语

随着我国社会经济的快速发展，城市化建设的速度越来越快，城市人口也越来越多，为了缓解土地压力，城市建设中不仅加大了对地上空间的应用，也增加了对地下空间的应用，同时高层或超高层建筑，需要更深的基坑基础来确保建筑的稳定性。基坑深度的加深给基坑施工带来了很大的困难，同时市政工程地质的复杂性以及区域性也增加了基坑施工的难度。高压喷桩施工具有施工技术简单、噪音小、占地面积小等优点，能够应用到市政工程基坑施工当中，对于提高市政工程质量发挥着重要的作用。

参考文献

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