叶荃　王丽芳　康军　沈强

摘要：在洁净空调系统中对生产场所的温、湿度都有一定范围要求，通常是基于产品质量、人体舒适度以及空调调节能力作出。在实际的工程实施中常因自控设计和调试人员由于不理解工艺需求或控制系统设计和选择错误导致能耗增加。本文根据一个已实施电子厂房空调项目的自控方案对比数据化说明了合理的控制系统可以带来的巨大经济效益。

关键词：洁净空调系统；控制方案；优化；节能效益

1.原始空调控制方案及要求

洁净室温湿度要求：

温度：25±3℃/湿度：30～70%

原设计采用DDC （Direct Digital Control） 直接数字控制，调用DDC内置专用恒温恒湿控制模块，采用温湿度定点控制，控制点设定在（25℃，50%），控制器采用 PID 控制算法进行控制，运行模式如下：

其空气处理过程i-d图：

控制器根据 PID 控制算法得出的控制量通过最大值选择（即湿度优先）把控制量转换为冷冻水电动二通阀、加热蒸汽电动二通阀、加湿蒸汽电动二通阀工程量进行控制，控制方式是按照固定设置的温度及湿度目标进行控制，所以在四季的运行中控制器为保证无限接近目标值而产生过度除湿（伴随再加热抵消）和过度加湿，引起运行费用增加。

夏季运行情况分析：

按照标准恒温恒湿控制模式，夏季运行过程如图：

（1）新风（W）和回风（N）混合，混合点（M）；

（2）混合点（M）经过表冷段制冷（除湿）到（1）点；

（3）点通过加热段再加热至送风点（S）。

空调能耗组成：

2.优化的空调控制方案

根据电子行业生产实践，电子产品的加工主要受温湿度单位时间变化率影响较大，绝对的温湿度差异小于变化率影响，本工程对温度和湿度绝对偏差的实际要求范围较宽：温度：22℃～28℃；……