任秦川 赵鹏

摘要：炼铁和炼钢工艺中达到成本效益最大化和最优控制的关键因素是技术专业知识在以往的解决方案获得了验证，确保为小规模的更新改造以及整套新建生产设备提供最优化解决方案，由此炼钢、炼铁电气自动化技术具有较高的成本效益。

关键词：过程优化;过程控制;专家系统;能源管理;制造执行系统

概述

可靠的供电和传动方案、创新性工艺包以及工艺控制和工艺优化系统保证了稳定的生产及能源和原料的合理使用。炼钢优化方案包能够优化废钢和合金原料的加入成本，显著缩短投资回报期。在连铸生产中，各种成熟的创新工艺包以及工艺模型立刻能产生改善质量和增加产能的收益。

1 炼焦

炼焦工艺和自动化方面的丰富经验和诀窍涵盖了整个炼焦技术领域，从煤炭运输和炼焦炉组直到熄焦和炼焦副产品处理。在炼焦厂的控制方面，SIMETALCISCoke产品能够保证炼焦工艺的稳定性，并且生产出满足高炉生产需要的优质焦炭。

ISDEMIR原有的副产品处理厂分成2条单独的生产线，每条线都包括一整套气体处理设备。处理厂的设计能力满足2套各包括69台炼焦炉的炉组产生的煤气处理要求，即5.6萬m3/h左右（工厂共有4个炉组）。在改造完成之后，副产品处理厂的能力增大到14万m3/h，满足新增炉组的要求。改造为工厂带来了以下变化：工厂运行变得非

常容易，所有工艺信息都可在中央控制室获得;现在，维护人员能够更迅速地检……