高聪　王志强　高锋　高磊

摘 要：本文根据现场施工中出现的焊道根焊部位返修合格率较低的现状，将工程处现有的返修工艺进行了优化改进，提出根焊排焊返修方法，这对以后油气田产建施工中遇到的宽间隙返修焊口，提供了一种更有质量保证的返修焊接方法。

关键词： 根焊；返修；排焊

前言

焊接是油气田集输管线、站场建设中的主要工序。根据这几年对油气田产建中根焊位置返修焊口的统计，一般情况下，会有2%-8%的返修焊口。其中根部未熔合、夹渣等缺陷的出现概率占到了所有返修焊口的70%左右，而这此类缺陷返修过程中，返修人员打磨时稍有操作不当，就会将缺陷位置间隙磨大，基本都在5mm至10mm左右。如采用单道根焊返修一次合格率仅有55%左右。鉴于以上油气田产建中存在的现状，提出了根焊排焊返修工艺，降低了对返修操作人员技术水平的要求，提高了返修焊口的合格概率，有效的保证了油气田产建建设工期，同时相对降低了施工成本[1]。

1.根焊排焊返修焊接工艺简介

根焊排焊返修焊接工艺，主要是针对穿越处连头、试压、弯头、变壁厚及动火连头等难点段返修焊口提出的，这些连头死口的共同特点是组焊时对口间隙较大，一旦根焊位置出现缺陷，常规返修方法返修，操作困难且返修质量难以保证。根焊排焊返修焊接工艺是指根焊采用排焊的方法完成封底的一种焊接方法，既能彻底的清除焊接缺陷，又能高返修合格率，保证焊口返修质量。……