前段时间，某窑炉一直生产800mm×800mm的微粉抛光砖，其产量、质量都相当稳定，基本上没有变形超标降级现象。但改为生产600mm×1200mm的微粉抛光砖后，产品出现翘角或翘边变形超标现象。开始时是同排进三件砖，短边为入窑方向，存在短边翘边现象。长边靠窑墙两边，砖形略带色背状。而抛光后存在10%～15%的凹变形降级，调整多天无改善效果。因此，为了找到原因，改为进单件，长边入窑，短边在窑的两边，窑速拉快。出砖后发现长边龟背严重，测量砖底变形值为 -0.7～-0.9mm；而短边还是存在翘边现象，量砖底变形值为+0.3～+0.4mm，呈马鞍状变形，抛光后砖体表面变形值为 -0.5～-0.6mm。该抛光线不能将坯体进行调头处理，故也造成砖坯短边被抛深0.2～0.3mm左右，因此，此方法行不通，只能在窑炉方面想办法加以解决。

笔者公司技术服务人员去到生产第一现场，对生产状况进行实地考查及对相关生产数据进行采集，然后与生产管理人员进行面对面的沟通了解，充分掌握了他们前段时间的调试方法及产品变化情况。在得知该产品不管是同排三件直入窑还是单件横入窑炉烧成，出来的产品都是短边存在翘边现象，因此，笔者制定了如下的调整方案：

（1） 将坯料按不同比例调整试烧，出来的砖形变化也不大，还是短边存在翘边现象。

（2） 将两条不同窑炉的产品互烧对比，以便排查该变形是属于配方原因还是窑炉调节不合理原因造成。经过两条窑炉互换对烧之后，发现另外一条窑炉生产正常的800mm×800mm规格的产品，在此条生产600mm×1200mm规格的产品窑炉烧制出来，也是同时存在前后边龟背，左右边翘角现象。……