文／陆长青，吴傲宗，陆亚琮·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

曲轴扭拐成形后的校正模具设计

文／陆长青，吴傲宗，陆亚琮·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

曲拐相位角非180°的曲轴中，通常有以下四种情况需要采用扭拐成形工艺：

⑴所有曲柄带有平衡块的曲轴，用立体分模方式成形比较困难，会造成锻造工艺性差、材料消耗高、锻模寿命低和平衡块轮廓形状改变较大等问题。采用模锻加扭拐成形工艺是生产此类曲轴的最佳方案，图1为平面分模模锻加扭拐成形工艺生产的三缸六平衡块曲轴。

⑵采用立体分模对曲柄形状改变过多或余块过大，影响动平衡或增加过多的机加工成本。

⑶采用立体分模使锻模型槽平衡块进入上下模深度差过大，造成成形困难或坯料利用率过低。

⑷能够正常采用立体分模方式成形的曲轴，为进一步提高锻模寿命，降低模具制造成本而综合权衡后采用模锻加扭拐成形的工艺方案。

图1 三缸六平衡块扭拐曲轴

国内现用扭拐机的结构和工艺仅针对扭拐的实现而设计，在扭拐的同时缺乏足够的校正能力及某些变形的约束机构，且现有结构不具备抵制某些变形的相应刚度和精度。如某类曲轴切边后长度尺寸合格，但扭拐后长度尺寸偏差较大，明显超出了扭拐模的侧向间隙值，曲柄和平衡块轴向发生明显的变形。在实际生产中需要增加校正设备，对曲轴切边、扭拐过程中非工艺诉求的变形进行校正，以满足直线度、相位角和平衡块的角度及曲柄轴向公差等要求。……