莱钢4300mm宽厚板生产线提高成材率采用的技术与措施
2014-09-26吕游朱庆华
中国科技博览 2014年40期
吕游+朱庆华
[摘 要]本文介绍了莱钢4300mm宽厚板生产线获得高成材率所采用的技术,并介绍了通过优化加热、轧制、剪切工艺等手段提高了宽厚板产品成材率的措施。
[关键词]宽厚板 成材率 轧制工艺
中图分类号:TG335 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)40-0008-01
1.前言
提高钢材成材率是企业降本增效的一项有效手段,成材率的高低直接影响到企业的经济效益。而宽厚板尺寸精度控制水平是影响影响成材率的主要因素,莱钢4300宽厚板采用高精度的轧制技术、边部剪切技术、多级计算机控制技术以及通过现场采取各种措施为提高成材率留下较大的上升空间。
2.高精度轧制技术
2.1 平面形状控制技术
为了提高成材率,我厂采用PVPC (Plan View Pattern Control)控制技术来提高钢板的矩形度。PVPC即用HAGC平面形状轧制平面形状轧制是使用HAGC 系统提高钢板矩形度的轧制法。平面形状道次是成型轧制最后一道次和展宽轧制最后一道次。在这些道次, HAGC 系统通常在钢板的端部轧出楔形,钢板旋转以后,锥度被轧平,在锥度中材料的附加容积轧制后填充到角部。(对于“耳形”钢板的补偿,为了减少角部的容积,端部的锥度是薄的而不是厚的)具体地说它是由平面形状预测模型求出侧边、端部切头形状变化量,并把这个变化量换算成成形轧制最后一道次或横轧最后一道次时的轧制方向上的厚度变化量,按设定的厚度变化量在轧制方向上相应位置进行轧制。以上两种方法联合使用可有效的改变钢的形状,减少钢板切损,有效的提高了成材率。……
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