丛培江，钱永丰，李敬生，李春雨，宋良华

(东北电力设计院，长春市130021)

0 引言

双曲线型冷却塔筒体的曲线和壁厚精度直接影响冷却塔的整体质量，而能否保证筒体的精度又取决于所使用的模板及其定位控制技术［1］。在以往的塔体设计过程中，塔筒壁厚通常采用双指数参数变厚的方式，即喉部以上、喉部以下分别采用1个指数变厚参数，即可确定塔筒壁厚［2］。对于超大塔、间冷塔，由于进风口高度较高，斜支柱的计算长度较长，要求斜支柱的截面积较大。根据构造要求［3-4］，塔筒下环梁的壁厚比常规塔要大得多。以往的指数变厚方法，喉部以下区域仅有1个指数变厚参数，通过单一参数的调节，要么变化过快，无法满足塔筒局部稳定要求;要么变化过慢，虽然满足了局部稳定的要求，但造成塔筒工程量的浪费，难以适应超大型冷却塔、间冷塔结构设计的需要。为了解决上述问题，本文提出一种改进的塔筒壁厚定位计算方法，对塔筒喉部以下区域进行分段处理，增加1个指数变厚参数。在满足塔筒稳定性的条件下，改进方法能够有效减少双曲线冷却塔塔筒的混凝土用量。

1 壁厚确定方法

1.1 塔筒施工过程简介

塔筒模板施工是由塔筒底逐渐向上循环交替进行的，直至塔顶。可以将其简化为求解双曲线方程φ和以双曲线底为圆心、d为半径的圆方程φ1的交点;再以新的交点为圆心、以d为半径画圆φ2，求方程φ2和φ的上部交点，循环交替，周而复始，直至双曲线顶端。……