320m3/h水力循环澄清池改造实践
2014-09-22于小敏王勇
于小敏+王勇
摘 要：本文介绍了荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂两个320m3/h水力循环澄清池改造的过程。此次改造既充分利用了原有的资源，而且改造后出水能力也有明显的提高。
关键词：320m3/h水力循环澄清池；改造；方案；问题
荣成自来水二水厂原来的供水能力仅达到7000m3/d，并且受原水浊度的变化影响非常大，耗药量多，通过改造两个320m3/h水力循环澄清池，处理水能力达到1.5m3/d，水处理比较稳定。
一、改造过程
荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂始建于1992年，建设依据是上海市政工程设计院1975年主编的320m3/h水力循环澄清池，该工程中第一反应室为高5000mm的上口2900mm，下口500mm的倒锥形，喉管的整体高度为2225mm，上半部分柱体的高度为1550mm，喷嘴的大小为300mm*125mm，高度为450mm，内墙体高3.2米，第一反应室下部有伞形罩。
经过这十几年的运行之后，发现该反应池存在着诸多的弊端：一是受原水水质、水量变化影响非常大，原水浊度和水量发生一旦发生改变，池内容易出现翻池现象；二是水处理量随着运行时间的增加逐渐达不到设计流量，两个池的出水量仅能达到设计规模的一半。
随着近年用水量的不断增加，2008年在二水厂增建了一套处理规模为660m3/h网格反应斜管沉淀池的水处理系统，保证了居民正常用水的需要。但原有的水处理工艺如果弃之不用，仍无法保证高峰用水的需要。通过对即墨市南自来水厂320m3/h水力循环澄清的改造现场的考察学习，公司决定对二水厂现有的两个320m3/h水力循环澄清池进行改造。
二、改造方案
1.将原来的第一反应室改为上口为直径3000mm，高3700mm的圆柱体，下口为600mm，高为2.5米的圆锥体。
2.喉管上口直径450mm，下口直径900mm，高925mm；喷嘴上口直径200mm，下口直径300mm，高470mm。
3.第一反应室内部距锥上部300mm处用钢筋焊接承托架，在第一反应室与第二反应室之间也焊接承托架，用以放置涡流反应球。
4.在沉淀区用角铁和钢筋焊接承托架，支撑斜管。
5.在反应池的底部安装DN150的环形排泥与原有的放空管连接（如图1所示）。
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图1
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斜管 涡流反应球
经过一段时间的运行，改造后的水力循环澄清池处理水力能有很大的提高，基本能达到设计规模。在第一反应能看到明显的絮凝，沉淀区的水出水浊度明显降低，而且当原水浊度发生变化时，澄清池也不再发生翻池的现象。
三、通过改造发现的问题
1.放置斜管的支架过于密集（如图2所示），支架只是起个支撑作用，过于密集反而阻隔了斜管的下口，对水流经过斜管不利，可以由60等分改为30等分。
2.进水流量过大时，会把第一反应室的涡流球冲出反应室，影响反应，可以在第一反应室的上部加上网格，以保证反应的正常运行。
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图2
3.经过一段时间的运行后，斜管上会沉积一些杂质，堵塞斜管，要及时进行清理；当有絮状物从斜管下向上汇集时，就要及时进行排污；夏季要注意控制斜管上的藻类生长。
摘 要：本文介绍了荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂两个320m3/h水力循环澄清池改造的过程。此次改造既充分利用了原有的资源，而且改造后出水能力也有明显的提高。
关键词：320m3/h水力循环澄清池；改造；方案；问题
荣成自来水二水厂原来的供水能力仅达到7000m3/d，并且受原水浊度的变化影响非常大，耗药量多，通过改造两个320m3/h水力循环澄清池，处理水能力达到1.5m3/d，水处理比较稳定。
一、改造过程
荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂始建于1992年，建设依据是上海市政工程设计院1975年主编的320m3/h水力循环澄清池，该工程中第一反应室为高5000mm的上口2900mm，下口500mm的倒锥形，喉管的整体高度为2225mm，上半部分柱体的高度为1550mm，喷嘴的大小为300mm*125mm，高度为450mm，内墙体高3.2米，第一反应室下部有伞形罩。
经过这十几年的运行之后，发现该反应池存在着诸多的弊端：一是受原水水质、水量变化影响非常大，原水浊度和水量发生一旦发生改变，池内容易出现翻池现象；二是水处理量随着运行时间的增加逐渐达不到设计流量，两个池的出水量仅能达到设计规模的一半。
随着近年用水量的不断增加，2008年在二水厂增建了一套处理规模为660m3/h网格反应斜管沉淀池的水处理系统，保证了居民正常用水的需要。但原有的水处理工艺如果弃之不用，仍无法保证高峰用水的需要。通过对即墨市南自来水厂320m3/h水力循环澄清的改造现场的考察学习，公司决定对二水厂现有的两个320m3/h水力循环澄清池进行改造。
二、改造方案
1.将原来的第一反应室改为上口为直径3000mm，高3700mm的圆柱体，下口为600mm，高为2.5米的圆锥体。
2.喉管上口直径450mm，下口直径900mm，高925mm；喷嘴上口直径200mm，下口直径300mm，高470mm。
3.第一反应室内部距锥上部300mm处用钢筋焊接承托架，在第一反应室与第二反应室之间也焊接承托架，用以放置涡流反应球。
4.在沉淀区用角铁和钢筋焊接承托架，支撑斜管。
5.在反应池的底部安装DN150的环形排泥与原有的放空管连接（如图1所示）。
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图1
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斜管 涡流反应球
经过一段时间的运行，改造后的水力循环澄清池处理水力能有很大的提高，基本能达到设计规模。在第一反应能看到明显的絮凝，沉淀区的水出水浊度明显降低，而且当原水浊度发生变化时，澄清池也不再发生翻池的现象。
三、通过改造发现的问题
1.放置斜管的支架过于密集（如图2所示），支架只是起个支撑作用，过于密集反而阻隔了斜管的下口，对水流经过斜管不利，可以由60等分改为30等分。
2.进水流量过大时，会把第一反应室的涡流球冲出反应室，影响反应，可以在第一反应室的上部加上网格，以保证反应的正常运行。
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图2
3.经过一段时间的运行后，斜管上会沉积一些杂质，堵塞斜管，要及时进行清理；当有絮状物从斜管下向上汇集时，就要及时进行排污；夏季要注意控制斜管上的藻类生长。
摘 要：本文介绍了荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂两个320m3/h水力循环澄清池改造的过程。此次改造既充分利用了原有的资源，而且改造后出水能力也有明显的提高。
关键词：320m3/h水力循环澄清池；改造；方案；问题
荣成自来水二水厂原来的供水能力仅达到7000m3/d，并且受原水浊度的变化影响非常大，耗药量多，通过改造两个320m3/h水力循环澄清池，处理水能力达到1.5m3/d，水处理比较稳定。
一、改造过程
荣成市水务集团有限公司荣成自来水分公司二水厂始建于1992年，建设依据是上海市政工程设计院1975年主编的320m3/h水力循环澄清池，该工程中第一反应室为高5000mm的上口2900mm，下口500mm的倒锥形，喉管的整体高度为2225mm，上半部分柱体的高度为1550mm，喷嘴的大小为300mm*125mm，高度为450mm，内墙体高3.2米，第一反应室下部有伞形罩。
经过这十几年的运行之后，发现该反应池存在着诸多的弊端：一是受原水水质、水量变化影响非常大，原水浊度和水量发生一旦发生改变，池内容易出现翻池现象；二是水处理量随着运行时间的增加逐渐达不到设计流量，两个池的出水量仅能达到设计规模的一半。
随着近年用水量的不断增加，2008年在二水厂增建了一套处理规模为660m3/h网格反应斜管沉淀池的水处理系统，保证了居民正常用水的需要。但原有的水处理工艺如果弃之不用，仍无法保证高峰用水的需要。通过对即墨市南自来水厂320m3/h水力循环澄清的改造现场的考察学习，公司决定对二水厂现有的两个320m3/h水力循环澄清池进行改造。
二、改造方案
1.将原来的第一反应室改为上口为直径3000mm，高3700mm的圆柱体，下口为600mm，高为2.5米的圆锥体。
2.喉管上口直径450mm，下口直径900mm，高925mm；喷嘴上口直径200mm，下口直径300mm，高470mm。
3.第一反应室内部距锥上部300mm处用钢筋焊接承托架，在第一反应室与第二反应室之间也焊接承托架，用以放置涡流反应球。
4.在沉淀区用角铁和钢筋焊接承托架，支撑斜管。
5.在反应池的底部安装DN150的环形排泥与原有的放空管连接（如图1所示）。
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图1
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斜管 涡流反应球
经过一段时间的运行，改造后的水力循环澄清池处理水力能有很大的提高，基本能达到设计规模。在第一反应能看到明显的絮凝，沉淀区的水出水浊度明显降低，而且当原水浊度发生变化时，澄清池也不再发生翻池的现象。
三、通过改造发现的问题
1.放置斜管的支架过于密集（如图2所示），支架只是起个支撑作用，过于密集反而阻隔了斜管的下口，对水流经过斜管不利，可以由60等分改为30等分。
2.进水流量过大时，会把第一反应室的涡流球冲出反应室，影响反应，可以在第一反应室的上部加上网格，以保证反应的正常运行。
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图2
3.经过一段时间的运行后，斜管上会沉积一些杂质，堵塞斜管，要及时进行清理；当有絮状物从斜管下向上汇集时，就要及时进行排污；夏季要注意控制斜管上的藻类生长。
