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中高频条件下三种铁耗计算方法的对比分析

2014-09-21李盛雄张经纬

船电技术 2014年6期
关键词:方法

李盛雄,张经纬

(武汉船用电力推进装置研究所,武汉430064)

0 引言

电机损耗主要包括绕组铜耗、铁芯损耗、机械损耗、杂散损耗等。其中铁芯损耗是由变化的磁场在铁磁材料中引起的。铁芯损耗是电机损耗的主要组成部分,在电机损耗中占了很大的比例。铁耗通常可以分为磁滞损耗、涡流损耗、异常损耗,而每种损耗又可以分为交变磁化条件引起的损耗和旋转磁化条件引起的损耗。

目前,国内设计电机时铁耗的计算通常只考虑了交变磁化引起的铁耗,而忽略了旋转磁化引起的的铁耗,具体方法是按照文献[1]中的经验计算公式并结合硅钢片厂商提供的硅钢片工频正弦波电源下的损耗曲线进行计算。对于一般电机来说这种计算方法基本适用,但是新型电机特别是高速永磁电机,它们的工作频率能达到几百赫兹甚至几千赫兹[2],随着频率的增加,电机产生的铁耗更大,中高频条件下铁耗的准确计算是一个值得关注的问题。

本文利用常用的三种硅钢片铁耗计算方法对某硅钢片在中高频条件下的损耗曲线进行计算,并对比分析了三种计算方法的平均误差,并对Bertitto[3]分离铁耗模型的损耗系数进行了修正,使得这种计算方法适用于任意频率条件下的电机铁耗计算。

1 常用电机铁耗计算方法

1.1 传统铁耗计算方法[1]

这种铁耗计算方法含有两种损耗:磁滞损耗、涡流损耗,它的损耗系数公式(1)所示。

式中σh和σe取决于材料规格及性能的常数。……

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