曾慧娥 周庆忠

(1.重庆科技学院机械与动力工程学院，重庆 401331;2.后勤工程学院油料应用与管理工程系，重庆 401331)

0 前言

随着科学技术的发展，石油工业和国防建设发生了巨大变化。新型油料装备不断问世，且逐渐向模块化、集成化、智能化方向发展。随着使用时间的推移，油料装备功能会产生劣化，出现故障，直至失效。油料装备工作条件不稳定，需完成的任务强度大，维修保障态势动态变化，在现有装备维修保障体制、保障维修模式、维修资源配置约束下，如何科学地制定维修保障策略，使装备性能不确定性相关风险最小化，使装备战备完好性和可用度最大化，是目前广泛关注的研究课题。

有关文献从发展模式、维修因素和维修流程等方面论述油料装备维修管理信息化特征，提出油料装备维修管理信息集成平台［1］。有文献建立了基于微粒群优化算法的油料装备维修策略模型，使得维修有效性及经济性达到最佳效用［2］。另有研究者提出了基于风险的维修决策方法，将“风险”定义为事件概率及其后果的产物，使用状态监测装置来获取装备状态最新信息，更新事件概率，计算风险［3］。有的研究基于风险的石油管道检测和维修决策支持系统，采用多属性决策等技术，识别失效因素，确定风险因素发生概率，分析故障累积效应［4］。有文献建立起线性、非线性以及两者混合预防性维修模型，研究其风险函数关系，推导模型统计特性，给出优化预防性维修策略方法［5－6］。……