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高炉液压管道酸洗及油循环方法分析

2014-09-13冯国新

冶金与材料 2014年2期
关键词:工艺

冯国新

(黑龙江省冶金建设总公司, 哈尔滨 150000)

1 管道酸洗

管道酸洗分为离线酸洗及在线酸洗两种:离线酸洗又名预酸洗,是在管子安装前进行酸洗;在线酸洗是在管道安装完成后进行酸洗。离线酸洗可以有效地节约工期,是高炉液压系统安装经常采用的一种酸洗方法。管道酸洗的质量直接影响到油循环的周期。

1.1 离线酸洗(槽式酸洗法),是将管道放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行安装。

1.2 管道酸洗工艺:管道酸洗配方及工艺不合理会造成管内壁氧化物不能彻底除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生,合理的管道离线酸洗工艺是至关重要的。

1.3 酸洗流程:在合格的液压管材进料后,根据管子的长度制作一套酸槽、中和槽、水槽,用来进行预酸洗,水槽中要流动更换的水,酸洗现场要设立干燥的压缩空气,工艺流程如下:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→二次酸洗→中和→钝化→水洗→快速干燥。

1.4 槽式酸洗方法及配方

(1)脱脂。脱脂液配方为:NaOH=9%~10%; Na3PO4=3%; NaHCO3=1.3%; Na2SO3=2% 其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。

(2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。

(3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%; HNO3为3%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。

(4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。

(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。

(6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。

(7)钝化。钝化液配方:NaNO2为8%~10%;NH4OH为2%; 其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。

(8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。……

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