单领弟, 孙 翀, 庞 龙, 赵树高

（青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东 青岛 266042 )

0 前 言

氢化丁腈橡胶（HNBR）分子中只含有少量或不含碳碳双键，不仅保持了NBR的耐油和耐磨等性能，还可在150 ℃下长期或180 ℃～200 ℃下短期使用，综合性能较好[1-3]。用硫磺或过氧化物硫化的HNBR作为一种特种橡胶，能应用于很多对胶料性能要求极为苛刻的场合。目前我国HNBR的研究与生产仍处于起步阶段，只有少量产品投放市场。

纳米炭黑的表面能都很高，炭黑对橡胶工业的意义毋庸置疑，同时炭黑的微观结构也影响着橡胶制品的每一项静态和动态力学性能。很多学者研究了炭黑填充溴化丁基橡胶硫化物、炭黑填充含锡改性聚合物的橡胶和白炭黑填充橡胶等体系的payne效应，但是极性橡胶与炭黑的界面作用以及炭黑在贮存过程中的絮凝，尚未见这方面的研究报道，从改变HNBR胶料结构方面研究payne效应也鲜有报道。因此本工作的重点就是研究丙烯腈含量、门尼黏度和饱和度对HNBR胶料性能的影响。

1 实 验

1.1 主要原材料

HNBR,牌号和特性参数参见表1，德国朗盛公司产品。

表1 HNBR牌号与特性参数

1.2 基本配方

基本配方（质量份）：HNBR 100；CB N330 0～80；DCP 5；助交联剂TAIC 2.5。

1.3 试样制备

采用x(s)K-160型开炼机(上海橡胶机械一厂产品)进行生胶塑炼和胶料混炼，辊筒温度控制在40 ℃。

制备步骤：将HNBR塑炼3 min，然后分两次加入炭黑（左右割刀，打三角包薄通6次下片，约20 min），然后加入DCP和助交联剂，左右割刀，打三角包薄通6次下片，大约共30 min。胶料在平板硫化机上，170 ℃正硫化时间下进行硫化。……