陈 于，马 麟，白羽林

( 丹佛斯(天津)有限公司,天津 301700 )

通常，对制冷剂的传热性能的研究主要分为管外沸腾、管内沸腾、管外冷凝和管内冷凝。在大多数冷凝器中，工质的冷凝是在管内进行的。根据蒸汽质量流速的大小，水平管内流动凝结换热一般认为存在两种主要的传热机理，即层流膜状凝结和强迫对流凝结。当蒸汽质量流速很低时，蒸汽在管子上部形成层流凝结液膜，而凝结液则在管子底部积聚而向下流动，部分研究者[1-2]认为这时通过管子底部液体的传热可以忽略不计。在工程应用中，水平管内蒸汽流动的速度一般都较高，雷诺数通常都高于3.5×104，也就是说工程实际中常见的是强迫流动凝结过程。因此，研究管内强迫流动的凝结换热是工质相变传热的一个重要内容。由于凝结现象本身的复杂性和对现象本质的认识局限性，目前的理论尚不足以对工质在管内流动凝结问题进行完整的理论求解，采用实验方法整理获取的关联式又具有一定的局限性[3-4]。

1 水平管内气液两相流型简介

对于两相流，通常用流动方式来描述流动分布，即相分布，称为流型；用流动机制来描述每相的层流和湍流，称为流动机制。流型和流动机制是相互关联的。气相为层流，液相为湍流，大半是气泡状两相流动；气相为湍流，液相为层流时，往往是雾(滴)状流动。气相和液相之间，可以有各种不连续的流动，如弹状流、塞状流或搅拌流。两相均为层流时，在水平流动中会出现分层流；……