应用免化学处理C T P版材，综合成本优势明显

杭州日报报业集团盛元印务有限公司 董 雷

免化学处理版材在绿色环保上的优势毋庸置疑，即便从综合成本上来说，结合本公司的实践经验，笔者认为，其优势也同样明显。

表1为我公司使用的免化学处理版材爱克发N94-VCF与普通版材爱克发N91V之间的对比。由表可以看出，在制版的多个关键环节上，免化学处理版材都比普通版材更具优势。

（1）在冲洗环节，相比普通版材，爱克发N94-VCF省去了预水洗和水洗环节，明显缩减了用水成本，平均每平方米版材可以节省约2L清水。

（2）在显影环节，爱克发N91V采用的是化学显影方式；而爱克发N94-VCF在曝光后通过胶液清洗版面，使图文部分和空白部分区分开来，无须显影液和补充液。尽管显影机容积相同，在一个周期内，胶液和显影液的使用量基本一致，但是由于冲洗原理的改变，免化学处理版材可以省去普通版材制版过程中需要的补充液。普通版材之所以需要加入补充液是基于以下几方面：①补充版材的显影消耗；②补充显影液的氧化消耗；③补充附着在版材表面的显影液消耗。而这些，免化学处理版材爱克发N94-VCF都不需要，其只需定期在胶液中补充一些清水就可以了（因为胶液会适当挥发，也有少量会被印版带走）。对于爱克发N94-VCF来说，显影补充液的成本几乎为零，而平均每平方米普通版材要消耗补充液100mL左右。

（3）在废液处理环节，普通版材在制版过程中往往会有强碱性的废液排出，而免化学处理版材的制版废水为中性，且无毒害，达到了可以直接排放的标准。

如此，结合我厂的实践，我们可以算一笔账：每台CTP每月用版量按2000平方米计，输出普通CTP印版需要耗费约200L的补充液；显影液的更换周期按一个月计，每月的废液量约为280L，废液处理费用按5元/L计，采用免化学处理板材，仅废液处理费用每月就可节省1400元；另外，免化学处理版材不需要显影液显影和清水冲洗。这3大块成本算下来，每台机器每月可以省下6000元左右的费用。尽管免化学处理的版材费用比普通CTP板材略高，但是可以通过与版材商的战略合作等形式，抵消成本 ，这样免处理CTP版材带来的综合成本优势就很明显了。

在一些制版量特别大的印刷企业中，往往会有多条CTP生产线，如果这些生产线均改用免化学处理版材，那么一年累计的成本节省将会相当可观。在竞争越来越激烈的印刷行业当中，这也是相当有吸引力的技改项目。

免化学处理C T P版材，性能虽好，成本仍是问题

青岛日报报业集团印务中心 张文星 闫东炜

青岛日报报业集团印务中心从2011年9月开始使用爱克发N94-VCF紫激光免化学处理版材，当时选择更换版材的主要原因是在使用普通CTP版材时，冲版机预水洗槽沉淀很多，当然这还比较好清洗，但显影槽和水洗槽内的结晶就很让人烦恼。其中胶辊和毛刷都会有不同程度的结晶，清洗非常困难。长时间使用后，显影机循环泵和过滤芯时常被堵塞。同时冲版机排出的废液也会污染环境。

改用免化学处理CTP版材后，显影系统去除了预水洗单元和封胶单元，且使用的护版胶性质温和。用温水轻刷就能将胶辊和毛刷清理干净，而且省时、省力、省水。

性能对比

我们使用了一年多的免化学处理版材，在使用过程中我们发现，从使用性能上来说，免化学处理CTP版材与普通CTP版材几乎没有区别。

（1）二者的上机印刷表现及印刷质量不相上下。只是免化学处理版材会随着冲版机冲版量的增加，印版两边带脏的情况越来越严重。这一情况可通过调节水洗处胶辊的压力进行缓解，但不能完全解决。用湿布轻擦印版带脏处，可以将其去除。但实际上不擦也并不影响上机印刷，只是有可能会影响到弯版打孔时，定位标志的识别。

（2）免化学处理CTP版的耐印力满足我们的需求。尽管免化学处理CTP版耐印力比普通CTP版低1万～2万印，但由于我厂的报纸印量一般都不会超过印版的耐印力极限，因此免化学处理CTP版的耐印力能够满足我们的要求。

成本考量

尽管免化学处理CTP版材具备诸多优势，其性能也完全能够满足要求，我厂仍于2013年5月停用了爱克发N94-VCF紫激光免化学处理版材，重新使用普通CTP版材。这一改动，正是基于对成本的考量。

（1）版材价格。与普通CTP版材相比，免化学处理CTP版材的单张版材成本平均要高出10元左右。且由于免化学处理CTP版材的供应商相对较少，其价格一直居高不下。

（2）药水成本。目前普通CTP版材的药水都是随版免费配送的。而免化学处理CTP版材的药液使用量尽管很少，但仍需购买。

尽管，随着我厂CTP版材使用量的增加，为控制单版成本，我们暂时放弃了免化学处理CTP版材的使用。但是我们相信，免化学处理CTP版材一定会逐步在报业、商业印刷领域扩大其影响力，为更多的企业带来经济和环保效益。同时我们也希望，随着大家对环境保护重视程度的提高，能有更多的供应商提供质优价廉的免化学处理版材，让印刷企业有更多选择。

从银盐C T P版材改为免化学处理C T P版材，成本节省巨大

山东济南某报业印刷厂负责人

我厂原有1套传统PS版制版系统和2台用于制银盐CTP版的克劳斯CTP。但在使用中我们逐渐发现，这些已不能满足我厂的实际需求，亟需进行技术改造或引进新设备。这主要是基于以下几方面考虑。

第一，在传统PS版制版和银盐CTP制版过程产生的废液（主要是显影液和定影液）中含有重金属离子，该废液虽可交由生产厂家回收，但在使用中仍存在环境污染隐患或易造成二次污染。为保护环境、杜绝废液的排放，我厂欲改用更加环保的制版方式。endprint

第二，随着我厂报纸印量的大幅增加，原有制版设备已经完全不能满足我厂的制版速度和制版量需求。

此外，我们还了解到，现在市场上的免化学处理版材不仅环保而且价格也大幅降低，使用后，不仅能节约资源，还可大大降低生产成本。

于是我厂于2012年4月，对2台克劳斯 CTP进行了改造，使其适用于免化学处理CTP版材，并于2013年5月引进了1台专门适用于免化学处理CTP版材的制版机，同时淘汰了原有的传统PS版制版系统。此后，我厂使用的版材全部为免化学处理CTP版材。

在使用免化学处理版材的2年时间里，我们发现其带来的效益是相当明显的，这主要体现在以下几个方面。

（1）版材价格低。我厂原先使用的银盐CTP版材价格将近100元/平方米，而现在使用的免化学处理CTP版材价格约为50元/平方米，若按版材年使用量7万平方米计算，那么技改后，光版材成本一年就能省下350万元。

（2）药水消耗少。在银盐CTP版材制版过程中，需要消耗显影液与定影液；而免化学处理CTP版材的制版只需使用定影液。折合下来，每年仅药水成本就可节省10万元左右。

（3）版材损耗少。使用银盐CTP版材时，我厂每年因非正常曝光造成的版材浪费占所有用版量的1.5%左右；而使用免化学处理版材后，由于其为可见光版材，基本可杜绝因版材自然光曝光及设备曝光能量调节不当造成的版材损耗。在版材损耗方面，使用免化学处理版材每年可为我厂节省10万元左右。

（4）人员配置少。技改前，我厂制版车间有16名员工；技改后，我厂全部由CTP生产线完成生产任务，人员缩减至10人。每年可节省人工成本30万元左右。

综上所述，改用免化学处理版材每年为我厂省下400万元左右的成本，可以说是一项成功的技改。

由传统P S版改为免化学处理C T P版，制版流程改进，但使用成本增加

北京日报印刷厂 李 朝

随着CTP技术的不断成熟，其在帮助印刷企业提高生产效率、推进绿色环保进程等方面的优势不断凸显，已成为各印刷企业制版的主要手段。目前，免化学处理CTP版材的应用，使得CTP向着更高效、更环保的方向迈进了一大步。

优势明显

2012年，我公司引进了2台CTP制版系统，均采用免化学处理CTP版材。从PS版制版到免化学处理CTP版制版，我们感受到了极大的好处。

（1）工作效率有了质的飞跃。使用免化学处理CTP版材，省去了出胶片、晒版等环节，实现了直接从电子文件到印版曝光输出。

（2）大大节省了人力资源。我厂原先有6台双面晒版机，每班工作人员至少需要8人才能使出版能力最大化。使用免化学处理CTP后，每班只需4名员工就可以完成同样的制版量。

（3）环保优势明显。我厂用于免化学处理CTP版材制版的护版胶无污染、无腐蚀性，工作人员操作安全。制版过程产生的废液也能达到环保标准，可直接排放。

价格偏高

尽管免化学处理CTP版材在使用性能方面有着诸多好处，但其耗材成本也不容小觑，这也直接影响了其发展速度和市场占有率。由于免化学处理CTP版材的供应商并不多，且版材与护版液是捆绑使用的，这使得印刷企业在选购时供应商选择范围相当窄，议价能力有限。就版材成本来说，PS版材价格约为27元/平方米，而免化学处理CTP版材的价格大概为40元/平方米，二者相差极大。就护版胶的成本来说，每桶价格在500元左右，一台CTP的换药周期在1400平方米左右，一次需更换4桶，使用期间还需不间断补液。这对月用版量在2万张左右的企业来说，是一笔不小的开销。

化解成本难题

从发展的角度来看，绿色环保CTP迎合了社会的需要，是发展的必然选择。但就目前来说，成本仍然是制约其快速发展的瓶颈。那么，印刷企业该如何应对呢？

（1）根据企业的设备情况合理安排制版工艺。例如，我厂同时使用传统PS版和CTP版两种版进行生产。对于一些常规的需要大量版材而不追求时效的活件，我们采用传统制版方式；而对于时效性较强的活件，我们使用CTP制版。当然这种方式只是一个过渡阶段，随着CTP技术的逐步推进，传统版材需求量会日渐减少，其价格也会上升。

（2）选用版材适应范围广的CTP设备。印刷企业可以适当考虑国产或合资品牌的CTP设备，因其对版材的适应范围广，在日后的耗材使用中，可以考虑不同供应商的版材产品，价格上的可选范围更大。

尽管目前免化学处理CTP版材的使用成本仍居高不下，但我们也可以看到，最近一年，国产CTP设备及版材有了很大的进步。我们有理由相信，在不久的将来，绿色CTP版材必将冲破其价格瓶颈，迎来更大发展。endprint