■ 陕西秦岭特种电气有限责任公司工艺装备厂 （兴平 713107） 李 江 朱中华

我单位承接了某所传感器零部件的生产加工任务，其零件的精度要求严格，且种类繁多，细长台阶轴是其中很大的组成部分（见图1），该类零件材料均为弹性合金3J01，总长250.5 mm，最大直径6 mm，且同轴度要求很高，尺寸要求严格。

1.加工方法分析

对于类似该零件的加工，通常有以下3种加工方法。

（1）尺寸及表面粗糙度要求不严格时，一般会采取车削加工方法。车床利用机床的尾座顶扶零件右端的中心孔，根刀架固定零件径向的跳动。这种方法加工出的零件外圆尺寸公差一般＞0.1 mm，且外圆会带锥，表面粗糙度值Ra=3.2 μm左右。此方法的制造工艺工序少、效率高，但满足不了高精度零件的加工要求，不适合精度高的零件加工。

（2）尺寸精度要求较高时，通常会采用精密万能外圆磨床加工。对于该连杆类零件，此方法对磨工的操作技能要求很高。万能外圆磨床的砂轮厚度一般在40～75 mm，所以磨工需分段磨削，同时因零件轴向长度长、直径小和易变形，外圆尺寸变化难以控制，在磨削前零件的外圆留量很关键，一般在0.10～0.15 mm，磨工磨削的进给一般控制在0.015～0.025 mm。此方法的加工时间较长，效率低，且合格率低。

（3）对于这类精度较高的轴类零件，还可以采用精密无心磨床, 改变无心磨加工方法，把轴向送料改为从砂轮上端径向送料，同时制作轴向限位块，限定轴向加工范围，这样可以外圆一次磨削较长且不影响其他台阶轴，直线度变化较小。……