李中伟

摘 要：淮南矿业集团谢一矿所有煤层倾角均在20°以上，在过去十年间悬移支架工作面上端头的支护形式均采用铰接顶梁配单体支柱的支护形式，为减轻职工劳动强度和提高安全操作空间，经过支护强度验算和现场实际检验，更改为采用悬移支架直接支护上端头。

关键词：悬移支架；上端头；支护强度

随着科学技术的不断发展，煤矿企业对于采煤工作面重点区域的支护强度和设备操作性能的要求也在不断提高，淮南矿业集团谢一矿就采煤工作面上端头的支护技术进行总结分析，在采取一定安全技术措施的基础上，决定采取悬移支架支护上端头的技术加强端头支护。

在过去十年间，原有的端头支护均采用DZ25（22）-30/100型单体支柱配HDJA-1000型铰接顶梁架设一梁一柱铰接走向棚进行支护，这样的支护形式劳动强度较大且在回柱、收作过程中存在较大的安全威胁，为防止安全事故的发生，考虑使用XDY-H型悬移支架支护顶板，对于其支护强度的验算如下：

1 顶板压力预计

Q = M×K× R = 2.2×7×2.5 = 38.5 （T/㎡） = 0.39MPa

式中：Q─预计顶板压力（MPa）

M─采高 （m）

K─增载系数，一般取6～8，老顶级别越高K值越大。

R─顶板岩石平均容重 2.5 （T/m3）

2 XDY-H型悬移支架主要性能参数

支架支护高度1.7～2.4m，中心距1.1m，移架步距1.0m，工作阻力1800KN，支撑强度0.62Mpa，支架全长2.66m，前探梁行程1.0m。

3 结论

所选XDY-H型悬移支架的支护强度为0.62MPa>Q，所以所选的支架强度能满足上端头的支护要求。

同时为了保证在使用XDY-H型悬移支架支护上端头期间的操作安全，特制定安全技术措施如下：

（1）上端头的悬移支架支护段移成斜抹茬形式，要求最上一组支架超前工作面煤壁1m，上隅角也要收成抹茬角，并且必须钉板糊泥。

（2）若工作面上端头倾角大于25°时，上端头所有支柱必须穿铁鞋，并保证支柱初撑力不低于90KN，上端头最上一组悬移支架严格执行用1吨葫芦防倒措施，葫芦钩头挂在风巷挑棚上且必须生根牢固。

（3）加强上端头悬移支架支护段的联网管理，确保顶板、老塘侧联网严密，煤壁侧联网到底，上端头最上一组悬移支架煤壁侧的金属网与上风巷下帮的金属网联成整体，要求长、短边搭茬不得小于100㎜，每隔200㎜用14#铁丝绕网拧紧。

（4）加强上端头支护段的顶板管理，要求每进一峒其每组支架的过顶塘柴棍不少于4根，且过顶要均匀，损坏的塘柴棍严禁用于过顶；上端头悬移支架支护段及上风巷有掉、漏顶处必须用木料接上劲，严禁空顶、蒙顶作业。

（5）若上端头顶煤破碎且压力较大时，要管理好顶板后方准放底眼炮，同时要适当控制药量（装药量不超过1卷），炮前、炮后必须进行二次注压以确保支架有劲。必要时使用手镐或风镐过硬施工。

（6）支架移齐后，上风巷要及时收作，不得滞后于放顶线，且在收作时，要挂好金属网，同时必须及时进行钉板糊泥；收作茬口下方3～5m处要设一道可靠挡栏，防止大矸等滚下伤人。上端头最大控顶距调整为3.66米，最小控顶距调整为2.66米。

（7）工作面机尾距上口不得小于4米，机尾向上的悬移支架架尾要求每架都要使用单体支柱打一根抗柱，要求抗柱向煤帮略带5～10度扎角，抗柱必须栽设正规有劲。

通过上述安全技术措施在现场工作中落实到位，确保了降低操作安全威胁和劳动强度的同时确保了支护强度满足生产的需要，总而言之，煤矿重点区域的支护强度和设备的性能会在不断探索中得到加强，这也值得需要我们煤矿人不断的去思考。

参考文献：

[1]沈占彬，王立亚.悬移支架在复采面的应用[J].煤矿机械.2010（09）.