刘峰(陕西黄陵煤化工有限责任公司 陕西 黄陵 727307)

一、原料煤及炉墙加热温度和结焦时间的影响

原料煤的性质对焦炉煤气的发生量影响较大，煤的挥发分高，焦炉煤气发生量就大，则粗苯的产率就大，不同性质煤炼焦的煤气产率和组分也不相同，当配煤比G值（即煤气挥发量）在20—35之间煤气中苯族烃的含量约占干煤配比的0.9%—1.1%之间，当G值在35以上时，煤气中的苯族烃含量可以达到1.1%。温度对粗苯产率的影响较大，最有影响的温度是炉墙温度，碳化室炉顶空间温度只占次要的。粗苯来自外行气体的占80%，来自行里的气体只占12%～15%。温度相对较低时，粗苯的产量相对较高，而苯族烃形成的最适宜温度大约在700℃～800℃，即在焦炭成熟时间的2/3达到最大值。此时煤气发生量也达到最大值，随着焦炭成熟的时间继续增长，煤气和苯族烃生成的速率越来越小，荒煤气在碳化室顶部停留的时间也就越长，有很大一部分荒煤气此时会在碳化室顶部高温区燃烧。

二、洗油质量与循环量的影响

目前洗苯还是建立在相似相容和分压定律的基础上，即利用吸收剂与粗苯的相对分子质量相近，分子结构相近的原理，利用分压定律，当煤气中苯族烃的分压大于洗油表面的分压，苯族烃分子向吸收剂液面移动，达到吸收的效果，顾对吸收剂有一定的要求，而现代大型焦化厂大多采用焦油洗油作为吸收剂用。在其他条件是定的情况下，同类油剂的吸收能力与其相对分子质……