PLC在腈纶短纤打包机系统中的应用

2014-08-15张世春中国石油大庆石化分公司腈纶厂成品车间163714

化工管理 2014年29期

张世春(中国石油大庆石化分公司腈纶厂成品车间 163714)

前言：

可编程逻辑控制器实质上具备一种集中控制的职能，在实际工业生产领域充当着数据存储及控制中心的作用。PLC在腈纶短纤打包机系统中应用的过程中并不是一帆风顺的，存在着很多实际问题，但通过与整个系统的不断磨合，PLC的应用价值日益突显出来。

一、PLC在腈纶短纤打包机系统中应用的过程中的问题

长久以来，可编程逻辑控制器在实际工业生产中的应用屡见不鲜，它能够解放一部分人力资源，而且能够在一定程度上简化传统的生产过程，从而令系统的运作实效有所提升。对于腈纶短纤打包机系统而言，应用PLC控制以后，虽出现了诸多问题，但却都能逐一将其解决好。随着在实践过程中出现问题频率的日益降低，基于PLC的腈纶短纤打包机系统的运行也逐渐顺畅。

1.可编程逻辑控制器概述

可编程逻辑控制器（即PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序次数控制操作等面向用户的指令，并且，通过数字或模拟式输入（或输出）控制各种类型的机械及其生产过程[1]。PLC以其使用方便、编程简单、成本低、系统可靠性高等特点，受到工业生产领域的广泛欢迎。

2.腈纶短纤打包机系统运作流程及其在实际生产中的问题

(1)腈纶短纤打包机系统的运作流程概述

在实际生产过程中，腈纶短纤打包机的运作过程较为单一，系统难度较低，其运用系统中的切断机将腈纶场纤维切割成短纤维，再由系统中的风机装置将短纤维吸入管道中，最终进入到凝棉器装置中。然后，通过系统称重，将切割后的短纤维物料进行装箱打包，最终，再由传送带运至指定位置进行称重、贴标签。这便是腈纶短纤打包机系统的整个运作流程。

(2)腈纶短纤打包机系统在实际运作过程中的问题

为了保证腈纶短纤打包机系统的运行稳定，则采用了PLC来控制系统的正常运作。在实际运行过程中，由于腈纶短纤打包机设备中有切割装置，所以系统的安全管理的问题较为严峻，如若采用PLC来做支撑，则必须要考虑其自动控制的效能是否良好，当然，从现实生产过程来看，出现系统故障的概率较低，但仍需注意。

二、PLC在腈纶短纤打包机系统中的应用实效

在实际生产过程中，基于PLC的控制模式下的腈纶短纤打包机系统的运行过程较为简单，且运行状况良好，这与PLC自身的优势密不可分。由于PLC采取了一系列硬件与软件抗干扰措施，它在工业生产领域的实际应用过程中，具有很强的抗干扰能力，所以，将其用于腈纶短纤打包机系统中具有明显的优势。只有顺应PLC控制模式的特点，才能将PLC的功能最大化的激发出来，而这十分有利于提升腈纶短纤打包机系统的整体性能[2]。

1.控制系统程序设计的主体内容及职能作用

一般情况下，对于腈纶短纤打包机系统而言，系统的控制环节主要由以下五个模块构成，即故障预警模块、打包机手动控制模块、打包机自动控制模块、输送带自动控制模块及自查自检模块[3]。每个系统模块都具有不同的职能作用，并且每个模块都受制于PLC控制中心的管控。在实际生产过程中，在PLC控制指令的导向下，共同来实现腈纶断线打包机系统的运作过程。例如：在故障预警模块实际运作时，如若出现系统电机超载、油位过低、凝棉器料阻塞等情况，则会发出警报来提示操作人员进行操作，但在工作人员处理之前，预警模块将会自动中断程序，以此来防止故障进一步恶化。

2.强化了系统管理的安全性

对于工业生产而言，整个作业流程的安全保障措施的完善是最为重要的管理问题，而基于PLC的腈纶打包机系统可以保证工业生产过程的安全性。具体来看，在腈纶打包机系统的操作平台上排列着多项功能模块，主要有自动跟踪设备的运动状况、故障预警等，当系统出现异常时，就会有相应的提示，这样一来，系统操作管理人员就可以及时发现问题，以及采取相应的处理措施来解决问题，从而保证系统运行的可靠性与安全性。通常情况下，PLC平均无故障时间达到数万小时及以上，甚至可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场。由此可见，基于PLC的腈纶打包机系统较为可行，实践表明，系统的运行状况良好，而且，由于技术较为成熟，系统运行稳定，整体生产过程具备较高的社会效益。