油田石油专用设备的管理策略分析

2014-08-15魏引临长庆油田分公司第六采油厂陕西西安718600

化工管理 2014年9期

关键词：专用设备管理策略油田

魏引临(长庆油田分公司第六采油厂陕西西安 718600)

油田企业的石油专用设备较多，这些设备如果得不到有效的管理，轻则影响油田企业的正常生产，重则引发安全事故，带来不可挽回的损失。因而必须加强对油田石油专用设备的管理。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。

一、油田石油专用设备的管理问题

为了更好地加强油田石油专用设备的管理，就必须对油田石油专用设备的管理问题有一个全面的认识，具体来看，主要包含以下几个方面：

1.油田石油专用设备投资管理问题的具体表现

（1）一些油田企业在石油产量中长期规划过程中，没有严格按照国家制定的相关要求加强对石油专用设备的中长期规划，导致很多中长期规划可有可无，导致下一年度在油田石油专用设备的规划缺乏实践性和预测性。

（2）执行规划计划时往往进行大量的更改，加上审核和监督以及指导等职能难以充分的发挥，导致需要设备的企业没有投资，而另外一些企业则出现投资过剩的现象。

（3）在油田石油专用设备选型过程中过于传统，难以结合实际发展的需要对设备进行更新，加上一些反馈机制的缺乏进而管理人员与使用人员和采购员之间供求信息缺乏对称性，使得很多大力投资采购而来的设备难以满足油田企业生产的需要。此外，一些采购人员责任心不强，往往从设备产商处拿回扣，导致一些质量低劣的设备进入油田企业，极大的影响了安全高效的生产。

2.油田石油专用设备运行管理问题的具体表现

（1）缺乏有效的运行管理机构，机构内的职能难以得到有效的明确，导致运行管理混乱，一些设备出现故障后得不到及时的修复，不仅影响生产，还可能由于安全隐患的存在导致安全事故的发生。

（2）运行管理人员的专业技术水平有待进一步提升，各种运行管理制度难以得到有效的落实，往往安于现状、不思进取，导致很多新购的设备的性能难以及时有效的掌握，甚至在设备出现故障时手足无措，加上一些管理人员缺乏强烈的责任心，在工作过程中存在诸多保养死角得不到及时的保护，有时设备的正常维修工作也难以高效的开展，而这就极大的影响了油田企业的安全高效生产[1]。

二、关于如何加强油田石油专用设备管理的几点浅见

通过上述分析，我们对当前油田石油专用设备投资管理问题有了一定的认识，因而为了更好地确保设备安全高效的运行，最大化的提高企业的投资效益，作为油田企业的石油专用设备管理人员，必须切实加强对其的管理，具体来说，就是应做好以下几方面的工作：

1.油田石油专用设备投资方面的管理策略

科学的投资是确保油田石油专用设备得到有效管理的根本。因而作为油田企业必须加大投资力度，切实加强石油专用设备的管理，具体来说，应从以下几方面入手：

首先，结合设备使用单位所提出的建议与规划，选派生产运行部门和资产设备部门对其进行科学的论证与可行性的分析，并成立相应的投资论证评审团，对设备的投资进行可行性确定，并确定投资决策，结合实际需要进行设备的选型。

其次，应结合企业的生产需要，科学的确定设备更新的时机，尤其对于一些重要设备的投资，必须切实做好采购计划，加大价格管理力度。因此，应加强对重要设备和大型设备的需求进行科学的预测，对石油专用设备的现状有一个全面的认识，采取科学技术加强对需求的预测，并建立采购计划的管理模块，以最大化的实现信息采集的系统化和实时化，以及开放式的专用设备采购计划信息管理系统。与此同时，还应加强价格管理，在价格管理过程中，应设立专用设备采购价格信息库，并及时刷新和调整库内专用设备的价格，设立相应的价格管理目标，并对采购价格加强检查和审查，以实现投资利用率的最大化。

最后，应加强有效的反馈机制，以良好的反馈机制确保投资决策的科学性得到有效的提升，通过反馈的信息，成立专门的效益评估团队，就各种石油专用设备的投资决策进行有效的后期评估和管理，为投资决策的正确性进一步奠定基础[2]。

2.油田石油专用设备运行方面的管理策略

在油田石油专用设备管理中，除了做好投资管理外，还应对已经运行的石油专用设备进行运行管理，具体来说，应从以下几方面入手：

一是在使用管理过程中，应分别从设备的配备、使用以及操作人员和施工现场管理人员等方面入手，结合油田企业生产特点和实际生产的需要，确保设备得到科学合理的配置，并加强对现有石油专用设备管理制度的改进和完善，确保设备使用人员的操作方式得到不断的规划，并结合设备的复杂性和技术性，应配备与之相符的工种及人员进行操作和管理，并严格按照设备使用制度进行规范化的使用，确保使用管理的有效性。

二是要坚持设备的日常维护保养、一级保养和二级保养；在活动设备上根据设备种类多、结构复杂、专业性强的特点，实行以回场检查制度为辅的维护策略；健全润滑管理的组织机构，由按期换油向按质换油转变，逐步实现现场设备规范化管理。

三是在修理方式上强调设备维修应遵循设备物质运动的客观规律，合理利用维修资源；在维修质量方面应实行准入制度，并加强维修效益论证，开展修复工作，确保设备安全高效运行[3]。