王淑娟（青岛海诺水务科技股份有限公司 青岛 266000）赵金峰（天津市东方先科石油机械有限公司 天津 300000）

引：从CAD/CAM的层面而言，现今可应用的软件较多，但从软件的优势而言，往往不尽相同。这样就造成了在数控加工中，设计人员、编程人员与实操人员所使用的软件或面对的界面不一致，使他们之间工作的衔接出现了困难，影响了整体功效的提升和企业目标的实现

一、POR/E和Master CAM在数控加工层面的兼容

一般来说，产品的数控加工需要经历三维造型设计、数控编程仿真及现场试车实现。从不断升级换代及模块集成来说，现在的三维软件基本都能实现从CAD到CAM的全过程，但是从具体的使用来看，却有所偏重。在三维造型方面，POR/E要比Master CAM更加方便进行设计，不管是操作界面，还是可采用的建模工具，以及特征化的建模方式，POR/E都要更高效与便捷；在数控编程及仿真加工方面，Master CAM要比POR/E更加便于操作，不管是操作界面上的诸如挖槽、打孔等指令，还是选机床、选刀具、定参数等，都更加符合真实的加工流程与场景，对于数控加工的入门者而言，掌握Master CAM所需要的时间更短[1]。

由此看来，POR/E与Master CAM在未来的数控加工中，会出现一个近似模块兼容的问题。对比相互的优缺点，在设计上，应以POR/E的设计模块为主，在加工层面上，应以Master CAM的加工模块为主，同时要做好兼容的可适配性。

二、POR/E和Master CAM在数控加工层面的对接

综合POR/E与Master CAM的优缺点，我们在数控加工上，一般是利用POR/E进行零部件的设计，然后把设计生成的文件进行格式的转换，转换成Master CAM可以识别的文件，之后利用Master CAM进行零部件的加工，包括编程与刀路文件生成，最后进行仿真的模拟。……