苗 林 罗先毅 周景辉 刘文龙

(1.大连工业大学，辽宁大连，116034;2.新疆博湖苇业股份有限公司，新疆库尔勒，841001;3.中国造纸协会，北京，100833)

置换蒸煮技术是基于深度脱木素机理发展起来的卓有成效的化学制浆技术，主要有塔式连续置换蒸煮和立锅间歇置换蒸煮两大类。目前在木浆和竹浆生产上已经得到大规模应用［1-2］。其最大特点就是将蒸煮过程中的热能置换出来，回收储存并循环利用，以此达到节能增效的目的［3］。然而，由于草类原料料片细小，在蒸煮过程中又过早软化，造成堆积密度变化，过滤阻力增加，不易做到均匀置换，影响蒸煮质量。新疆博湖苇业股份有限公司经过多年筹备，建立了国内第一条芦苇原料置换蒸煮生产线，其中最具特色的就是完备的热能回收及循环系统。本文就生产中的实际情况对该系统进行介绍。

1 芦苇置换蒸煮的工艺概述

芦苇置换蒸煮工艺流程见图1，共分为8个步骤，分别是:料片装锅→冷黑液填充→温黑液置换→一级蒸煮阶段→热黑液置换→二级蒸煮阶段→冷黑液置换→卸料放锅阶段。

料片装锅:将备料工段送来的合格苇片通过输送带装入蒸煮锅内，同时添加一部分来自洗选工段的黑液进行预浸以提高装锅量。因芦苇堆积容重受料片自身水分、料片长度、杂质含量等因素影响很大，进而影响装锅量，所以要求干备料必须稳定料片长度合格率、去除灰尘和梢叶穗等杂质。而在装锅过程中适时适量地添加预浸黑液则有利于降低水分所带来的影响。……