王贝贝 陆赵情 陈 杰

(陕西科技大学轻工与能源学院，陕西西安，710021)

纸基摩擦材料主要由纤维、黏结剂、填料、具有摩擦性能的调节剂等组成，通常采用造纸的方式(制浆和抄纸)生产制造，故称其为纸基摩擦材料［1］。黏结剂是纸基摩擦材料的重要组成部分，树脂 (如酚醛树脂等)是最常用的黏结剂，对纸基摩擦材料的摩擦性能具有重要影响。

酚醛树脂具有良好的机械性能、耐热性能及耐摩擦性能［2］。但传统的酚醛树脂由于中等的热氧稳定性、内在的脆性、吸水率高及缩聚固化后产生小分子挥发物等缺点而阻碍其发展，因此寻求一种化学方法对其进行改性势在必行［3］。加成固化是一种最常用的改性方法，热塑性固化常用的固化剂多为六次甲基四胺，工业上还使用了环氧树脂等。酚醛树脂具有良好的黏结性，固化后的酚醛树脂有较高的耐热性和强度性能，如玻璃钢的弯曲强度可达110～105 MPa。但酚醛树脂固化后，结构中的酚羟基和亚甲基易于氧化，耐热性和耐氧化性受到影响［4］。聚酰亚胺树脂以其低密度、高强度、耐高温、良好的机械性能、比强度高、热稳定性好、化学性能稳定、热膨胀率低、耐溶剂性好、易加工等优良性能在发动机、飞机、航天器等的耐高温结构部件中得到了广泛应用。聚酰亚胺树脂是迄今为止聚合物种类中热稳定性能最好的树脂之一，热重分析表明，其分解温度可达500℃以上，最高能达600℃［5］。但单一的聚酰亚胺树脂浸渍的纸基摩擦材料具有极强的脆性，且树脂与纤维的结合能力比较差。……