陈学锋， 孙 跃， 王汉丰， 鲍晓华

(1. 安徽皖南电机股份有限公司，安徽 泾县 242500；2. 合肥工业大学 电气与自动化工程学院，安徽 合肥 230009)

0 引 言

为了响应节约能源的号召，各种高效电机被不断开发并投入使用。高效电机各种结构设计的最终目的是减小各种损耗，提高电机效率，包括减小定转子铜耗、基本铁耗、机械损耗、杂散损耗。由于电机制造公差的原因，其总是存在偏心现象。偏心对电机损耗有一定影响，进而影响电机效率。先进的装配工艺只能减小偏心程度而无法消除。研究偏心对电机杂散损耗的影响具有重要意义。

国内外很多研究学者对电机偏心进行了研究。文献[1]指出，当电机偏心时，定子产生特定频率的谐波电流及检测电机偏心方法；文献[2]、文献[3]通过多回路模型研究电机偏心故障特征；文献[4]分析了电机偏心谐波特性，文献[5]仅介绍偏心对电机效率、单边磁拉力、轴承损耗的影响；文献[6]介绍负载情况下杂散损耗的变化。

本文介绍哪些损耗为电机杂散损耗、电机偏心引起气隙磁密的变化，进而得出偏心导致电机杂散损耗增加，运用有限元方法对Y160L-6进行模拟仿真，得出电机铁耗与转子铜耗随着电机偏心程度的增加而增加。

1 杂散损耗及电机偏心的理论分析

1.1 电机杂散损耗分析

感应电机的损耗分为基本铁耗PFe、定子铜耗PCu1、转子铜(铝)耗PCu2、机械损耗Pfw、杂散损耗Ps。基本铁耗、定转子铜耗与机械损耗较易测量与计算。杂散损耗很难计算，一般通过间接测量法得到，即