AKD在一体化施胶技术中的应用
2014-08-09武建峰
中国造纸 2014年6期
武建峰
(河南省卫辉市鑫森纸业有限公司,河南卫辉,453100)
一体化施胶技术是指一次性完成浆内施胶和表面施胶,该技术完全改变了传统的施胶工艺,不再是浆内施胶和表面施胶两道工序,而是直接通过表面施胶一次完成。浆内施胶一般分为:酸性施胶、中性施胶和碱性施胶[1]。由于碱性施胶过于复杂且影响因素多,国内纸厂应用不多;中性施胶比酸性施胶在产品质量及生产成本方面更具有优越性,因此,国内大多数造纸厂以中性施胶为主,只有少数的小型造纸厂和生产特种纸、彩色纸的造纸机仍然采用酸性施胶。
传统的中性施胶技术属于浆内施胶,在纸浆内加入施胶剂,一般采用计量泵或螺杆泵连续在造纸机流送系统中加入,与上网纸料充分混合,经过上网留着、压榨和干燥等工序完成施胶任务[2]。其缺点是:①在网部和压榨部脱水过程中施胶剂容易随白水流失,加重了造纸机系统污染程度,易出现纸病、纸机断纸、不利于白水回收和循环利用等问题;②造纸机流送系统需添加助留剂来提高AKD的保留率;③施胶剂用量大、成本高;④容易产生糊网、毛毯粘脏、黏辊和黏缸等故障。为了解决上述生产问题,某纸业有限公司分别在其16#造纸机、18#造纸机进行了一体化施胶技术上机应用试验。
1 一体化施胶技术
1.1 原料及设备
中性施胶剂AKD,白色乳液,固含量12.5%,黏度 (25℃)≤20 mPa·s,pH值2~4,宁夏茂弘浆纸化学品有限公司;降黏剂,河南众望实业有限公司。
AHA32-MMT计量泵,上海吉进公司。……
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