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试油排液工艺技术应用研究

2014-08-08洪振华

中国新技术新产品 2014年10期
关键词:试油排液稠油

洪振华

(青海油田井下作业公司试油测试大队,青海 海西 816400)

探井试油主要目的是通过新型技术使探井试油满足工业标准,并且增加含油面积的测量精度,扩大油田的地质储量。试油过程较为复杂,不仅要分析构造、岩性、试油测试等数据,还需要根据工艺措施制定改造措施。针对性完善试油排液技术,提高试油速度,对加强我国石油产业勘探工作有着非常重要的意义。

一、常用试油排液技术

(一)地层测试

地层测试主要以井筒和地层条件划分类型,在工艺技术满足的前提下,应当采取测试技术,降低续流效应发生概率。自喷井测试可以获取资料进行测试,非自喷井测试方法较为复杂,我国常用的工艺技术如下:

1 抽汲排液:此项排液工艺较为传统,主要采取钢丝绳连接抽子与加重杆,通井机为动力源,封闭胶皮与油管,将井内液体排出地面进行检测。

2 汽化水:使用空气压缩机向井内注入空气,在井内压力值达到标准压力线后,使用水泥车与空压机将水混合空气注入井内。

3 液氮排液:技术工作原理主要通过液态氮转气态时,体积发生变化,将井筒内气体排出,在地面进行检测。

4 地面单螺杆泵驱动排液:该技术使用原理接近气举原理,通过连续油管结合制氮车开展排液工作,在井下存在封隔器时也可以进行检测。

(二)普通油水井

普通油水井油气较为稀疏,所以测试资料无法直接进行油气性能定性,转而使用常规泵排液进行测试,这种工艺技术称为普通油井试油排液技术。在进行常规泵排液时,采取通井机为动力,由于长期排液导致不连续性现象出现,影响油田勘探,所以在使用过程中可以引入螺杆泵,提高液体开采速度。

(三)稠油排液

稠油密度可以划分为三类,分别为普通级、超稠级、特稠级。在地下进行排液工作时,由于地层条件可以将稠油导入井筒中,但是升举过程会导致压强与温度发生变化,最终导致粘度加大,流动性逐渐消失。

1 普通级稠油:普通稠油主要使用两种工艺进行排液,分别为抽稠泵排液与螺杆泵排液技术。抽稠泵是新型排液泵,主要解决了稠油降低泵的工作效率,广泛应用在普通级稠油排液中。

2 特、超级稠油:加热后蒸汽原油粘度下降,流动性加强,提高了试油排液的工作效率。加热高压力油层会释放油层中存在的弹性能量,并且提供能量加速驱油工作。可以看出,蒸汽法提高了油田产出能力,大幅度降低了油田开采成本,在油田开采技术中十分重要。

3 环空降粘与过泵电缆:工艺技术通过加热电缆对出液泵进行加热,极大提升出液泵的吸入能力。加热后产出液流动性增强,在井筒中运转速度提高,不仅降低稠油的流动摩擦力,也降低了粘度,产生高效的流动效果,并且提高产出液质量。

4 水力泵:水力泵排液主要利用水力泵在抽油工作时的良好效果,其中以泵挂深与扬程高最为优异。水力泵采取无杆抽油技术,通过液力进行能量传递,合理运用动力液稀释产生的伴降凝载体作用,适用性较强。

二、试油排液工艺特点

我国常用试油排液技术较多,而且适应性与原理具有较大差异,本文着重分析了集中试油排液技术的特点与适用范围。

(一)抽汲排液

抽汲排液是最为常用的排液工艺,以通井机作为动力源,并且利用钢丝绳将加重杆与抽子连接,密封胶皮与油管,排出井内液体。使用此类方法设备十分简单,只要配备通井机即可进行工作,相关配套工艺简便,由钢丝绳、抽子、加重杆、防喷盒组成,设备操作方法简便,需要工作人员较少,对地层不会造成伤害,而且解堵效果十分优异。但是抽子与油管内部存在间隙,容易出现漏失,降低工作效率,实际排量与理论排量有较大差距,抽汲效率较低。而且抽汲深度<1700m,深度较浅。如果原油粘度大或含气量大,就会导致套管产出困难,抽子无法顺利进入井内。抽子磨损无法及时监测,对于抽子沉没度无法测量,地面污染严重。

(二)液氮排液

通过液氮排液技术通过连续油管与制氮车进行配套,作用原理类似气举原理,在有封隔器的井下可以使用。液氮排液速度快、效率高、使用方便,一般可以达到3200以上的掏空深度,对地层不会造成较大伤害。但是设备较大,移动性较差,无法适应偏远探井,施工成本较高,稠油井无法使用。此类工艺适用于产量较低的大深度掏空井况,需要选择含气、水层、稀油的油层环境。

(三)水力泵排液

水力泵排液在外围油田较为常见,而且使用效果十分优秀,但是也存在局限性。水利泵排液采取高压动力泵进行试油排液工作,依靠高压液体对井下泵组进行驱动,将动力液与举升液体一同排出地面。水力泵举升工艺在试油排液工作中具有多项优点,可以搭配其它工艺共同实施,减少试油排液作业费用,降低施工周期。采取不动管柱可以导入不同的产能参数,动力液可以将产出液与稠油井互相混合,排液强度大,在压裂与酸化排液中适用性较强。使用此类工艺适应性较强,在高粘度原油或者出气井中效果优异,设备操作简便。排液连续性强,并且可以有效保护油层,井口密封良好,有助于保护采集区自然环境。与射孔、酸化、裂压工艺可以通用,有效缩短施工周期,对油层的污染较小。可以测量流压、流温数据,在高压区域可以采取泵下取样,排液能力较强,掏空深度大。使用此类工艺会导致动力液混合产出液,对地层液性无法准确判断,泵体也会造成进砂导致设备损坏。此类设备在稠油井中应用效果好,排液深度大于3800m,而且排液时间长,连续性高,可以与射孔、酸化、裂压共同进行排液工作。

结语

根据油田情况的差别,应当选择工艺搭配合理的试油排液技术,并且保证施工质量与使用资料的正确性,分析排出液的准确性质与质量,提高油气田检测的准确性。在进行工艺实施的过程中,需要重视检测工作的不同环节,在保证成本最小的前提下,提高数据有效性与准确性,达到试油排液的工作目的。

[1]李雪彬,许江文,徐勇.利用水力喷射泵试产的油水计量方法探讨[J].油气井测试,2011(04).

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