贾默伊 赵文斌

(河北联合大学电气工程学院，河北 唐山 063000)

甲醇是多种有机产品的基本原料和重要有机溶剂，广泛应用于有机合成、染料、医药、涂料及国防等领域。甲醇对人体有很强的毒性，故其生产装置的安全稳定运行至关重要。甲醇生产装置中部分输送介质对环境的影响较大，崔正堂在某新建甲醇生产项目中将无泄漏磁力驱动泵应用于介质输送环节，解决了可能污染环境的问题[1]；为保证甲醇制烯烃装置的长周期稳定运转，许德建等将急冷水旋流分离器应用于急冷水处理环节，并阐述了堵塞旋流分离器的检修方法和过程[2]；何明珍分析了甲醇联合压缩机运转过程中推力瓦温度过高的原因，并给出了解决办法[3]。

随着化工技术的发展和能源结构的改变，由甲醇转化为汽油的研究成果，开辟了由煤转化为汽车燃料的新途径。在焦炉煤气制甲醇的生产过程中，甲醇合成塔的塔内温度具有非线性、大时滞及不确定等特点，常规PID控制无法解决稳定性与准确性之间的矛盾。传统PID算法难以达到甲醇合成精确控温的要求[4～9]。并且，目前常用的PLC控制器体积大、成本高且兼容性差，功能拓展还需增加较多的模块。笔者将神经网络与常规PID控制相结合，设计基于ARM9的温度控制系统，以实现对甲醇合成塔的温度控制。

1 甲醇生产工艺简介①

甲醇生产工艺流程中，由焦化厂送出的焦炉气经粗脱硫、压缩、精脱硫、转化、合成及精馏等主要工段处理，其中甲醇合成是甲醇生产的关键工序，对于合成塔的控制效果会直接影响甲醇产品的质量与产量。……