王振廷， 胡 磊， 高红明， 朱士奎

(1．黑龙江科技大学 材料科学与工程学院，哈尔滨150022;2．徐州工程学院 江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室，江苏 徐州221008)

0 引 言

随着现代工业的飞速发展，实际生产对材料的耐磨性提出了越来越高的要求。由于磨损机理多样，工作环境和修复位置不同，耐磨材料还需满足不同的需求。因此，研制新型耐磨材料，探究磨损失效规律及机理，延长材料的使用寿命，提高材料的使用效率，成了亟待解决的重要问题［1－3］。

近年来，表面改性技术得到了快速发展和广泛应用。该技术采用高能热源对材料表面进行熔覆处理，使一种或多种物质在基体表面急速熔化并急速冷却、凝固，以提高基体金属表层硬度、耐腐蚀、耐磨损、导电导热等一系列材料热力学性能，从而改善其表面性能。目前，使用较多的高能热源主要有等离子、火焰、激光、氩弧等。相比较而言，氩弧熔覆在表面强化方面有着更大的优势:一是，其热量比火焰、等离子等更加集中;二是，由于熔覆是在氩弧气氛下进行的，在其加热、冷却过程中，试样或零件表面无氧化、烧损等现象;三是，设备比激光熔覆简单，成本较低，能够实现手工操作;四是，技术简单、成熟，安全系数更高，并可在野外进行作业，应用前景更加广阔。在众多增强相颗粒中，TiN 因具有强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦磨损，以及导电性、导热性良好等优异性能，而被广泛应用于金属陶瓷制备、熔炼金属用的耐高温陶瓷坩埚、电触点及金属表面涂覆材料等方面［4－14］。……