吕 勇

(1.太原理工大学，山西 太原 030024；2.山西省煤炭规划设计院，山西 太原 030045)

某选煤厂是一座处理能力5.00 Mt/a矿井型选煤厂。由于矿井产量逐年增加、煤质变化、工艺设备等因素的影响，原有设备已不能满足矿井生产需要，虽进行了一系列技改，增加了压滤机、筛网式沉降离心机、浓缩机等，但煤泥处理问题仍然突出，直接导致商品煤质量难以保证，经济效益受到严重影响。通过对选煤厂生产现状的分析，对煤泥水系统进行工艺改进，减少了煤泥水滞留时间，增加了末煤洗选比例，有效发挥了选煤厂降灰能力。

1 选煤厂生产现状及存在问题

该选煤厂现有工艺采用原煤13 mm分级，+13 mm块煤由浅槽、斜轮重介分选，-13 mm末煤由两产品重介旋流器分选，煤泥由3台XMZ500/1500-UB型厢式压滤机、2台ZKG300/2000型快开压滤机以及筛网沉降式离心机回收。由于处理能力不足、设备未能有效利用以及工艺布置上的问题，导致浓缩机内的煤泥长时间积聚、煤泥泥化严重、压滤成饼时间长、卸饼困难，加之矿井原煤产量增大、煤质情况恶化，现有的煤泥水处理设备已不能满足生产要求。末煤生产时间受到制约，商品煤质量无法保证。

2 分析解决途径

2.1 现状分析

从现有工艺来看(见图1)，末煤系统与块煤系统的煤泥水处理采用了相似的工艺，所不同的是块煤系统的煤泥水经过旋流器、高频筛、d18 m浓缩机处理后的细颗粒又返回到末煤系统，末煤系统对煤泥水再次进行处理。这样就会有效减少压滤设备的入料量，块煤系统回收煤泥水的布置是合理的。……