邢利君+高树林+沈馨娥

摘 要：文章分析了某发动机前支架外部嵌板研制过程中加工难点，并有针对性的阐述了该前支架外部嵌板车加工、铣、钻加工大直径小环段异型结构零件加工变形的控制。确定了有效地加工工艺方案，解决了异型环段结构零件加工变形的技术难题，提高零件加工的合格率，具备极大地推广价值。

关键词：前支架外部嵌板；加工；变形控制

引言

某发动机前支架外部嵌板结构简图见图1，零件为大直径小环段异型结构零件，其材料为镍基高温合金，硬度为HRC46-48，零件硬度高，且为短环异型零件车、钻、铣加工，加工难度很大，属于易变型难加工零件，需要通过攻关研究确定前支架外部嵌板的工艺，解决车、钻、铣加工过程中的难题，解决零件铆接松动、铆偏等难题。

图1 前支架外部嵌板简图

1 大直径小环段异性结构零件加工工艺性分析

1.1 零件结构分析

该零件直径为ф1165±0.05mm，壁厚为3±0.1mm，弧段为18.5°，为大直径小环段异型结构零件。机械加工中存在定位压紧不可靠及断屑切削等系列问题。

1.2 零件材料分析

零件材料：AMS5662，相当于国产牌号：GH169。该材料为镍基高温合金，硬度高，材料的切削性极差，给零件的车削、钻、铣加工带来极大的难度。

1.3 加工难点分析

针对在实践加工中出现的问题，制定相应的措施，并在不断摸索中寻求防止变形的有效解决方法，及时进行经验总结。零件的加工难度主要有以下几点：大直径小环段异型结构零件加工中因系统刚性差，强度低，切削易产生振动，影响零件加工精度；……