刘耿

摘 要：通过对矿井主通风机工作原理和主通风机轴承漏油的研究试验，探索出负压防泄漏新技术，并得到推广应用。文章主要介绍了这一技术的应用及遇到的问题和解决对策。

关键词：负压；防泄漏

大平煤矿西翼主通风机为G4-73-11N025D型离心式通风机，使用同侧双轴承座支撑，轴承类型为滚动轴承，润滑方式为油浴式，润滑油脂为30#机械油，设备投入运行后发现，轴承的润滑在动态时泄漏现象比较严重，危及设备的安全运转。

技术人员尝试过使用“О”型密封圈和唇型骨架油封来改善密封性能，但效果并不理想，而且更换密封圈必须拆卸和安装风叶、轴承、联轴器等通风机的主体部分，工作量较大，维修工期长，频繁的拆卸、安装通风机的主体部分势必给通风安全带来重大隐患。

1 漏油原因分析

轴承座内部气体高于外界大气压是漏油的根本原因。随着风机的转动，轴承座内部润滑油温度升高，油液粘度变小，同时也引起轴承座空气腔内气温升高，根据气体等容变化时PV/T=常数定律，在空气体积不变的情况下，气温升高，气压也将升高，就形成轴承座内部气压高于外界大气压的现象，温度越高，压差越大，粘度也越稀，泄漏也越严重。

另一方面，风机运转过程中，传动轴高速旋转，润滑油被轴承带上来，润滑轴承的同时润滑油也有一部分被带到轴表面上来，并吸附在传动轴上，当传动轴高速旋转时，吸附在传动轴上的油脂以一定的速度被甩出，遇密封件阻力后，大部分流回轴承座油腔内，但有少量的透过密封件渗出轴承端盖，随着转速的提高，加快了油的流动，也使泄漏量变大。……