段欣生，陈蓉，侯万果，王子君

(洛阳轴研科技股份有限公司，河南 洛阳 471039)

抛光是金属表面处理的常用方法之一，其目的是消除金属表面的细微不平，使表面具有镜面光泽。抛光主要分为机械抛光、化学抛光、电化学抛光等[1]。机械抛光的生产强度较大，化学抛光会产生大量NOx,SO2等有害气体, 而电化学抛光(又称电抛光或电解抛光)可以代替许多金属机械精加工工序，且不受工件尺寸、材料和形状等限制。电化学抛光通常所用的基础电解液主要由磷酸系、硫酸系、磷酸-硫酸系、磷酸-铬酐、硫酸-铬酐或磷酸-硫酸-铬酐，再配以各种添加剂组配而成[2]。电抛光时，工件接阳极，通电后工件表面会产生电阻率较高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄，电流密度较大，金属溶解较快；表面微观下凹处较厚，电流密度较小，金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性，微观凸起部分尺寸减少较快，微观下凹处尺寸减少较慢，使工件表面粗糙度降低，从而达到抛光的目的。

铜及铜合金件的电抛光所用电解液大多为磷酸系水溶液，单一磷酸的水溶液已有电抛光效果，但稳定性和光亮性尚不能令人满意。黄铜保持架表面粗糙度影响轴承的旋转灵活性和振动值，从而影响轴承的使用寿命，因此，对黄铜保持架抛光后产品的表面光亮性和颜色一致性要求比较高。

1 工艺流程

1.1 前处理

黄铜保持架使用材料为H62铜-锌合金，杂质总和不大于0.5%。……