王嘉智

摘要：对带式输送机落料点常见缓冲装置的特点进行了分析，针对现有缓冲装置的问题，设计出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床。

关键词：带式输送机；曲线缓冲床；缓冲装置

中图分类号：TD528文献标识码：A文章编号：16749944（2014）03027102

1引言

目前行业所用的散装物料输送与装卸系统中，带式输送机是最为常见的物料输送设备，其优点是输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，广泛应用于煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业。缓冲装置是带式输送机受料部位不可缺少的部件，其作用是保护带式输送机受料部位胶带。现有的缓冲装置主要有缓冲托辊组、滑条式缓冲床等，本文就常见缓冲装置进行分析，进而引出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床的设计及应用。

2常见缓冲装置分析

21缓冲托辊组

在带式输送机中最早使用且最简单的缓冲装置就是缓冲托辊组，其主要的特点是加工方便、造价低廉。但随着高带速、高运量和长距离带式输送机的出现，缓冲托辊组在使用中的问题也愈发突出，主要总结有以下几点。

缓冲托辊与胶带接触面积小，造成缓冲托辊的缓冲能力差，不能够有效的吸收物料下降时的冲击力，缓冲托辊容易断裂、脱落，从而造成输送带纵向撕裂。缓冲托辊组间距大，两托辊组之间为悬空，物料中尖锐硬物容易插入两托辊之间的输送带，从而导致输送带纵向撕裂。缓冲托辊组重载时，会引起两缓冲托辊间的输送带下陷，使落料段的输送带呈波浪形，导料槽上的防溢裙板与胶带不能完全接触，造成落料段密封性不好。物料溢出从而对工作环境造成污染（图1）。输送带长时间的运行，导致缓冲托辊表面容易粘附物料增加了胶带的磨损，更加严重的后果会引起皮带的跑偏。缓冲托辊内部的转动轴承长期受到物料的冲击，轴承和密封容易损坏，从而造成辊体转动不灵活或停止转动，胶带与托辊从原来的滑动摩擦变为静止摩擦，从而影响输送带的使用寿命。缓冲托辊也可能在物料冲击下产生跳动而蹦出托辊架，造成无法回位。22滑条式缓冲床

滑条式缓冲床是由缓冲条和支架组成，起缓冲作用的是缓冲条；滑条式缓冲床相对于缓冲托辊组而已，已经解决了后者大部分的问题，但滑条式缓冲床还是有一些不足之处。

滑条式缓冲床在工作时夹角处与输送带之间无接触的盲区而造成增加了输送带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率（图2）。

在高带速、高落差、大块物料的工况下，滑条式缓冲床不能够充分有效的吸收物料下降时的冲击力，使得物料下落时对输送带的造成巨大的冲击，这样大大的减少了传输带的使用寿命。

滑条式缓冲床中缓冲条是等距排布方式，由于侧边缓冲条之间有一定的空隙，输送带运行中有卡入缓冲条之间的空隙中风险，一旦卡入会造成缓冲条与输送带之间的磨损加剧，相互影响使用寿命。

由于滑条式缓冲床中的缓冲条大多采用螺栓紧固连接，更换缓冲条时因工况环境恶劣连接螺栓不易卸下，增加了工人的劳动强度和维护作业时间，降低了工人的工作效率。

3曲线缓冲床的结构与原理

本种新型设计提供的是一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，目的是解决现有缓冲托辊组与滑条式缓冲床的技术问题，提供一种防冲击，使用寿命长，更换方便的曲线缓冲床。曲线缓冲床分解结构示意图见图3。

一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，其特征在于：具有支撑座，支撑座的上表面为弧形轨道，支撑座沿弧形轨道上装设有缓冲垫，缓冲垫的形状与弧形轨道的形状相同，缓冲垫与弧形轨道之间固定连接，缓冲垫上嵌设有缓冲块，数块缓冲块组合覆盖嵌设在缓冲垫上，缓冲块通过缓冲块卡扣与支撑座沿弧形轨道固定连接。支撑座的上表面的弧形轨道为双弧形轨道。缓冲垫为橡胶缓冲垫。所述缓冲块为超高分子聚乙烯制成。

其工作原理是：当物料冲击输送带时，胶带与缓冲块无间隙接触承载冲击力，通过缓冲块下的天然橡胶缓冲垫起到缓冲和吸收冲击力的作用，来全面保护输送带；根据落料点的长度增加曲线缓冲床的数量，以配合落料。

4曲线缓冲床的优点

本新型设计的有益效果：缓冲面由缓冲块组成，缓冲块采用特殊的UHMW高分子聚乙烯材料，使输送带与缓冲块之间的摩擦系数非常小，且耐磨性优异。曲线缓冲床的使用保证了输送带与缓冲块表面完全无间隙接触，使输送带表面受力均匀，能有效防止托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时缓冲块下部加装缓冲垫，而缓冲垫主要选用优良的高弹性特种橡胶层，能够充分的有效吸收物料下降时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况，增加输送带的使用寿命，曲线结构设计使缓冲块更换时间很短，减少维护时间和费用，同时也增加了结构强度，大大提高了生产效率。

5结语

缓冲床目前在煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业广泛使用，特别对于高带速、高落差及大块物料的工况，曲线缓冲床防止胶带划伤撕裂等起到了很好的保护作用，减少了胶带的事故发生，对生产的连续稳定起到了保障；经过现场的应用，曲线缓冲床在带式输送机中的作用已越来越被业主认可和肯定。

参考文献：

[1] 孙镇缓冲托辊和缓冲床在选煤厂中的应用及比较[J]中国科技博览，2011（29）

[2] 邓昭铭机械设计基础[M]北京：高等教育出版社，1993endprint

摘要：对带式输送机落料点常见缓冲装置的特点进行了分析，针对现有缓冲装置的问题，设计出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床。

关键词：带式输送机；曲线缓冲床；缓冲装置

中图分类号：TD528文献标识码：A文章编号：16749944（2014）03027102

1引言

目前行业所用的散装物料输送与装卸系统中，带式输送机是最为常见的物料输送设备，其优点是输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，广泛应用于煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业。缓冲装置是带式输送机受料部位不可缺少的部件，其作用是保护带式输送机受料部位胶带。现有的缓冲装置主要有缓冲托辊组、滑条式缓冲床等，本文就常见缓冲装置进行分析，进而引出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床的设计及应用。

2常见缓冲装置分析

21缓冲托辊组

在带式输送机中最早使用且最简单的缓冲装置就是缓冲托辊组，其主要的特点是加工方便、造价低廉。但随着高带速、高运量和长距离带式输送机的出现，缓冲托辊组在使用中的问题也愈发突出，主要总结有以下几点。

缓冲托辊与胶带接触面积小，造成缓冲托辊的缓冲能力差，不能够有效的吸收物料下降时的冲击力，缓冲托辊容易断裂、脱落，从而造成输送带纵向撕裂。缓冲托辊组间距大，两托辊组之间为悬空，物料中尖锐硬物容易插入两托辊之间的输送带，从而导致输送带纵向撕裂。缓冲托辊组重载时，会引起两缓冲托辊间的输送带下陷，使落料段的输送带呈波浪形，导料槽上的防溢裙板与胶带不能完全接触，造成落料段密封性不好。物料溢出从而对工作环境造成污染（图1）。输送带长时间的运行，导致缓冲托辊表面容易粘附物料增加了胶带的磨损，更加严重的后果会引起皮带的跑偏。缓冲托辊内部的转动轴承长期受到物料的冲击，轴承和密封容易损坏，从而造成辊体转动不灵活或停止转动，胶带与托辊从原来的滑动摩擦变为静止摩擦，从而影响输送带的使用寿命。缓冲托辊也可能在物料冲击下产生跳动而蹦出托辊架，造成无法回位。22滑条式缓冲床

滑条式缓冲床是由缓冲条和支架组成，起缓冲作用的是缓冲条；滑条式缓冲床相对于缓冲托辊组而已，已经解决了后者大部分的问题，但滑条式缓冲床还是有一些不足之处。

滑条式缓冲床在工作时夹角处与输送带之间无接触的盲区而造成增加了输送带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率（图2）。

在高带速、高落差、大块物料的工况下，滑条式缓冲床不能够充分有效的吸收物料下降时的冲击力，使得物料下落时对输送带的造成巨大的冲击，这样大大的减少了传输带的使用寿命。

滑条式缓冲床中缓冲条是等距排布方式，由于侧边缓冲条之间有一定的空隙，输送带运行中有卡入缓冲条之间的空隙中风险，一旦卡入会造成缓冲条与输送带之间的磨损加剧，相互影响使用寿命。

由于滑条式缓冲床中的缓冲条大多采用螺栓紧固连接，更换缓冲条时因工况环境恶劣连接螺栓不易卸下，增加了工人的劳动强度和维护作业时间，降低了工人的工作效率。

3曲线缓冲床的结构与原理

本种新型设计提供的是一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，目的是解决现有缓冲托辊组与滑条式缓冲床的技术问题，提供一种防冲击，使用寿命长，更换方便的曲线缓冲床。曲线缓冲床分解结构示意图见图3。

一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，其特征在于：具有支撑座，支撑座的上表面为弧形轨道，支撑座沿弧形轨道上装设有缓冲垫，缓冲垫的形状与弧形轨道的形状相同，缓冲垫与弧形轨道之间固定连接，缓冲垫上嵌设有缓冲块，数块缓冲块组合覆盖嵌设在缓冲垫上，缓冲块通过缓冲块卡扣与支撑座沿弧形轨道固定连接。支撑座的上表面的弧形轨道为双弧形轨道。缓冲垫为橡胶缓冲垫。所述缓冲块为超高分子聚乙烯制成。

其工作原理是：当物料冲击输送带时，胶带与缓冲块无间隙接触承载冲击力，通过缓冲块下的天然橡胶缓冲垫起到缓冲和吸收冲击力的作用，来全面保护输送带；根据落料点的长度增加曲线缓冲床的数量，以配合落料。

4曲线缓冲床的优点

本新型设计的有益效果：缓冲面由缓冲块组成，缓冲块采用特殊的UHMW高分子聚乙烯材料，使输送带与缓冲块之间的摩擦系数非常小，且耐磨性优异。曲线缓冲床的使用保证了输送带与缓冲块表面完全无间隙接触，使输送带表面受力均匀，能有效防止托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时缓冲块下部加装缓冲垫，而缓冲垫主要选用优良的高弹性特种橡胶层，能够充分的有效吸收物料下降时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况，增加输送带的使用寿命，曲线结构设计使缓冲块更换时间很短，减少维护时间和费用，同时也增加了结构强度，大大提高了生产效率。

5结语

缓冲床目前在煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业广泛使用，特别对于高带速、高落差及大块物料的工况，曲线缓冲床防止胶带划伤撕裂等起到了很好的保护作用，减少了胶带的事故发生，对生产的连续稳定起到了保障；经过现场的应用，曲线缓冲床在带式输送机中的作用已越来越被业主认可和肯定。

参考文献：

[1] 孙镇缓冲托辊和缓冲床在选煤厂中的应用及比较[J]中国科技博览，2011（29）

[2] 邓昭铭机械设计基础[M]北京：高等教育出版社，1993endprint

摘要：对带式输送机落料点常见缓冲装置的特点进行了分析，针对现有缓冲装置的问题，设计出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床。

关键词：带式输送机；曲线缓冲床；缓冲装置

中图分类号：TD528文献标识码：A文章编号：16749944（2014）03027102

1引言

目前行业所用的散装物料输送与装卸系统中，带式输送机是最为常见的物料输送设备，其优点是输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，广泛应用于煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业。缓冲装置是带式输送机受料部位不可缺少的部件，其作用是保护带式输送机受料部位胶带。现有的缓冲装置主要有缓冲托辊组、滑条式缓冲床等，本文就常见缓冲装置进行分析，进而引出一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床的设计及应用。

2常见缓冲装置分析

21缓冲托辊组

在带式输送机中最早使用且最简单的缓冲装置就是缓冲托辊组，其主要的特点是加工方便、造价低廉。但随着高带速、高运量和长距离带式输送机的出现，缓冲托辊组在使用中的问题也愈发突出，主要总结有以下几点。

缓冲托辊与胶带接触面积小，造成缓冲托辊的缓冲能力差，不能够有效的吸收物料下降时的冲击力，缓冲托辊容易断裂、脱落，从而造成输送带纵向撕裂。缓冲托辊组间距大，两托辊组之间为悬空，物料中尖锐硬物容易插入两托辊之间的输送带，从而导致输送带纵向撕裂。缓冲托辊组重载时，会引起两缓冲托辊间的输送带下陷，使落料段的输送带呈波浪形，导料槽上的防溢裙板与胶带不能完全接触，造成落料段密封性不好。物料溢出从而对工作环境造成污染（图1）。输送带长时间的运行，导致缓冲托辊表面容易粘附物料增加了胶带的磨损，更加严重的后果会引起皮带的跑偏。缓冲托辊内部的转动轴承长期受到物料的冲击，轴承和密封容易损坏，从而造成辊体转动不灵活或停止转动，胶带与托辊从原来的滑动摩擦变为静止摩擦，从而影响输送带的使用寿命。缓冲托辊也可能在物料冲击下产生跳动而蹦出托辊架，造成无法回位。22滑条式缓冲床

滑条式缓冲床是由缓冲条和支架组成，起缓冲作用的是缓冲条；滑条式缓冲床相对于缓冲托辊组而已，已经解决了后者大部分的问题，但滑条式缓冲床还是有一些不足之处。

滑条式缓冲床在工作时夹角处与输送带之间无接触的盲区而造成增加了输送带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率（图2）。

在高带速、高落差、大块物料的工况下，滑条式缓冲床不能够充分有效的吸收物料下降时的冲击力，使得物料下落时对输送带的造成巨大的冲击，这样大大的减少了传输带的使用寿命。

滑条式缓冲床中缓冲条是等距排布方式，由于侧边缓冲条之间有一定的空隙，输送带运行中有卡入缓冲条之间的空隙中风险，一旦卡入会造成缓冲条与输送带之间的磨损加剧，相互影响使用寿命。

由于滑条式缓冲床中的缓冲条大多采用螺栓紧固连接，更换缓冲条时因工况环境恶劣连接螺栓不易卸下，增加了工人的劳动强度和维护作业时间，降低了工人的工作效率。

3曲线缓冲床的结构与原理

本种新型设计提供的是一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，目的是解决现有缓冲托辊组与滑条式缓冲床的技术问题，提供一种防冲击，使用寿命长，更换方便的曲线缓冲床。曲线缓冲床分解结构示意图见图3。

一种无间隙快速更换缓冲块的曲线缓冲床，其特征在于：具有支撑座，支撑座的上表面为弧形轨道，支撑座沿弧形轨道上装设有缓冲垫，缓冲垫的形状与弧形轨道的形状相同，缓冲垫与弧形轨道之间固定连接，缓冲垫上嵌设有缓冲块，数块缓冲块组合覆盖嵌设在缓冲垫上，缓冲块通过缓冲块卡扣与支撑座沿弧形轨道固定连接。支撑座的上表面的弧形轨道为双弧形轨道。缓冲垫为橡胶缓冲垫。所述缓冲块为超高分子聚乙烯制成。

其工作原理是：当物料冲击输送带时，胶带与缓冲块无间隙接触承载冲击力，通过缓冲块下的天然橡胶缓冲垫起到缓冲和吸收冲击力的作用，来全面保护输送带；根据落料点的长度增加曲线缓冲床的数量，以配合落料。

4曲线缓冲床的优点

本新型设计的有益效果：缓冲面由缓冲块组成，缓冲块采用特殊的UHMW高分子聚乙烯材料，使输送带与缓冲块之间的摩擦系数非常小，且耐磨性优异。曲线缓冲床的使用保证了输送带与缓冲块表面完全无间隙接触，使输送带表面受力均匀，能有效防止托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时缓冲块下部加装缓冲垫，而缓冲垫主要选用优良的高弹性特种橡胶层，能够充分的有效吸收物料下降时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况，增加输送带的使用寿命，曲线结构设计使缓冲块更换时间很短，减少维护时间和费用，同时也增加了结构强度，大大提高了生产效率。

5结语

缓冲床目前在煤炭、电力、化工、冶金、港口等行业广泛使用，特别对于高带速、高落差及大块物料的工况，曲线缓冲床防止胶带划伤撕裂等起到了很好的保护作用，减少了胶带的事故发生，对生产的连续稳定起到了保障；经过现场的应用，曲线缓冲床在带式输送机中的作用已越来越被业主认可和肯定。

参考文献：

[1] 孙镇缓冲托辊和缓冲床在选煤厂中的应用及比较[J]中国科技博览，2011（29）

[2] 邓昭铭机械设计基础[M]北京：高等教育出版社，1993endprint