王海霞(太原理工大学 山西太原030000)

1 改造前工艺状况

1.1 合成氨一分厂

山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司合成氨一分厂有1#，2#和3#系统，造气系统共有27台固定层间歇造气炉，造气原料采用阳泉块煤和煤棒。

1#系统合成氨产能由150 kt/a扩至200 kt/a，半水煤气脱硫、半水煤气变换、变换气脱硫、变换气脱碳系统分别采用栲胶脱硫、2.0 MPa耐硫全低变、DDS脱硫和NHD脱碳工艺，合成系统采用双甲合成工艺。合成系统由湖南安淳高新技术有限公司承建，工作压力为23.2 MPa，氨合成塔采用三轴两径结构的IIIJD型Φ1 400 mm合成塔及矮胖形Φ1 000 mm合成塔，醇化装置采用三轴两径结构的IIIJD型Φ1 400 mm醇化塔，烷化装置采用二轴一径Φ1 200 mm烷化塔。

2#系统合成氨产能为80 kt/a，半水煤气脱硫、半水煤气变换、变换气脱硫、变换气脱碳系统分别采用栲胶脱硫、0.8 MPa耐硫全低变、DDS脱硫和变压吸附(PSA)脱碳工艺，合成系统采用26.5 MPa双甲合成工艺(Φ800 mm烷化塔及醇化塔，Φ1 000 mm和Φ600 mm氨合成塔)。

3#系统合成氨产能150 kt/a，半水煤气脱硫、半水煤气变换、变换气脱硫、变换气脱碳系统分别采用栲胶脱硫、0.8 MPa耐硫全低变、DDS脱硫和NHD脱碳工艺，合成系统采用铜洗联产甲醇工艺(Φ1 000 mm甲醇合成塔)，有25.5 MPa三轴一径结构Φ1 200 mm合成系统和25.5 MPa矮胖形单管并流结构Φ1 000 mm合成系统各1套。

1.2 合成氨二分厂

山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司合成氨二分厂气化系统采用丰喜集团临猗分公司与清华大学合作共同研发的气化压力为4.0 MPa的清华炉(3台为耐火砖炉，1台为水冷壁炉)，单炉投煤量约700 t/d，所用煤种大部分为神木煤。……