许建锋 王淑珍(阳煤集团和顺化工有限公司 山西和顺032700 ) (石家庄双联化工有限责任公司 河北石家庄050200)

0 前言

阳煤集团和顺化工有限公司“18·30”尿素装置于2012年8月投产，2012年11月实现满负荷运行。经过1年多的运行，该装置运行稳定，日产合成氨720 t，运行最高压力17.9 MPa，达到设计指标要求；在能量回收和节能方面效果显著，吨氨回收蒸汽1.07 t，吨氨节电22 kW·h。

1 工艺流程

来自甲烷化工段的新鲜气(约16.9 MPa)经新鲜气水冷器降温后进入水分离器分离水分，然后与来自冷交换器Ⅰ的热气混合后进入氨冷凝器，温度降至-10～-15 ℃进入氨分离器；气体从氨分离器出来后进入冷交换器Ⅰ，再进入冷交换器Ⅱ，换热后的气体(25～28 ℃)进入循环机提压至18.0 MPa后进入油分离器，然后进入塔前预热器提温至140 ℃左右进氨合成塔反应；自氨合成塔出来的合成气(270～280 ℃)进入废热回收器Ⅰ生产2.5 MPa蒸汽，合成气温度降至235 ℃左右后进入废热回收器Ⅱ生产0.4 MPa低压蒸汽(部分用于溴化锂制冷机组)，合成气温度降至165 ℃左右后进入塔前预热器，与入塔气换热；经换热后的气体温度降至50～60 ℃，然后进入水冷却器Ⅰ，温度降至40 ℃以下再进入冷交换器Ⅱ，气体进一步降温后进入水冷却器 Ⅱ (冷水由溴化锂制冷机组提供)，温度降至20 ℃以下后进入冷交换器Ⅰ，换热后的气体分离出部分液氨，分氨后的合成气出冷交换器Ⅰ后与新鲜气混合，进入下一循环。低压氨合成工艺流程见图1。

2 主要设备

主要设备参数见表1。

3 工艺优点

(1)采用双级废热回收器

图1 低压氨合成工艺流程

设置双废热回收器以产生不同压力等级的蒸汽。……