董锦文

摘 要：随着客户对产品质量要求的不断提升，通过对现有倒棱设备工作观察，分析不足之处，并且针对设备不足之处，提出解决办法及措施，实施后效果明显。

关键词：钢管；平头倒棱机；凸轮；行星锥盘无级变速机

前言

焊管分厂钢管端面都需要进行加工，现有平头倒棱设备通过气缸推动旋转刀盘对钢管端面进行平头倒棱。由于气体的易压缩性，倒致旋转刀盘进刀过程中，速度不稳定，同时液压阻尼缸由于有冲击引起阻尼缸瞬间压力大，缸体漏油现象比较严重，造成旋转刀盘工进过快，平头倒棱刀片损耗量大，成本上升，由于换刀调整时间长，影响作业率。

1 现有工艺过程

钢管经步进台架，送至平头倒棱工位，夹紧气缸夹后，进刀气阀得电，气缸进刀侧进气，活塞推动长轴推杆，带动旋转刀盘快速进给，长轴推杆走过A距离后，快进行程结束，并且进入工进行程，阻尼缸介入工作，油液经节流阀返回蓄能器，旋转刀盘按工进速度进给，长轴推杆继续朝工作方向运动，长打推杆走过B距离后，工进行程结束，并保持2-3秒时间，接着退刀气阀得电后，气缸退刀侧进气，旋转刀盘快速退回原位，等待下一工作循环。

气路管长，接头多，常出现漏气，噪音大，并且浪费能源，压力低时就会造成工作不到位，而无法进行平头倒棱或者平头倒棱不到位，产生端面毛刺高，影响产品质量，同时气缸密封件损坏后难以更换比较难，维护困难，阻尼缸由于是在旋……