考虑弹塑性变形机制的结合面静摩擦因数模型
2014-06-13张学良温淑花陈永会兰国生刘丽琴太原科技大学机械工程学院太原030024
太原科技大学学报 2014年4期
张 颖,张学良,姜 来,温淑花,陈永会,兰国生,刘丽琴(太原科技大学机械工程学院,太原 030024)
据美国材料试验学会ASTM的分析报告指出,全世界约有40%以上的各类能源被摩擦消耗掉,摩擦会引起一系列的物理和化学变化,产生热、噪音、振动、污染,甚至会引发危险。研究和预测机械系统的摩擦同样是非常重要的。而静摩擦因数是研究中摩擦的一个十分重要的参数。因此,关于结合面静摩擦因数的研究具有十分重要的意义。Chang等[1]人基于经典的G-W接触模型[2],通过考虑弹性接触点承受的切向载荷的能力,提出了金属表面间的静摩擦因数计算模型。Kogut和Etsion通过研究发现,结合面弹-塑性接触点同样具有承受切向载荷的能力,如果仅仅考虑弹性接触点承受切向载荷的静摩擦模型,显然对静摩擦因数的预测是不精确的。同时以上的研究都是建立在二维分形模型基础上的。应用二维的分形模型计算三维粗糙表面的接触特性,存在着理论上的不合理性[3]。鉴于此,文献[4]提出了一种基于三维接触分形理论的结合面静摩擦因数模型,但该模型没有考虑弹-塑性变形阶段对静摩擦因数的影响。
本文基于三维接触分形理论及文献[5]的弹塑性变形机制,综合考虑结合面微凸体的三种变形机制,从而建立了一种考虑弹-塑性变形的结合面静摩擦因数三维分形模型,并进行了仿真计算分析。
1 结合面三维分形接触模型
1.1 结合面三维建模
结合面实质就是两个粗糙表面的接触,在研究的过程中,为了简化通常将结合面的接触表示为一个刚性平面与一个粗糙平面的接触。……
登录APP查看全文
