杜玉娟　赵国彬　李雷生

摘 要：此设备只在针对2 m长的钢板的堆垛设计，采用简单的链式运输传动的方式，实现板的运输过程，此结构简单方便。这个是根据用户的实际需要而设计的小批量堆垛装置，现在在重庆钢厂现场使用非常良好。结构稳定、方便，拆卸也非常方便。

关键词：2m板的堆垛 钢板堆垛 小批量堆垛

中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0054-02

Abstract：This equipment is only for 2 m long steel sheet piling design，using simple chain transmission way of transportation， board of transportation， this simple structure is convenient.

Key words：2m plate stacking

在重钢中厚板生产项目中，有一些小批量的钢板需要进行堆垛的完成（钢板规格2 m长6～50 mm厚）。该设备可对所切出来的2 m长小块钢板进行下道堆垛，然后由车间吊车吊走。

1 设计过程

1.1 机组相关工艺技术参数

1.2 结构及原理

堆垛装置是由齿轮马达电机传动，靠升降液压缸带动横梁做上下运动，同时还要靠水平液压缸带动小车运动，来完成钢板的堆垛。当板材到达堆垛装置位置时，升降液压缸伸长，把板材托起，电机带动链轮运动，滚子链就把钢板向小车的方向运送，直到钢板掉落在小车上，此时升降缸小降，同时平移液压缸伸长，带动小车向后运动，有足够的空间使板材下落。当4块板材依次按此动作落在小车里时，在用吊车把小车上的料箱吊走，动作结束。各链轮通过主动轴和联轴器通过键连接在一起，实现同步运动，通过主链轮和从动链轮带动滚子链完成钢板的移动。该设备采用手动润滑方式进行轴承的润滑。

1.3 链轮的设计过程

1.4 设计方案

图a为堆垛装置的俯视图，三个横梁在辊道之间，每个横梁下方有一个液压缸，电机连接的是主动轮的一侧，图中所看到的左侧为摆动端，在钢板没到达这里之前，这三个横梁是摆到下端的，待钢板来到时，在液压缸的作用下把横梁顶起，横梁上升，此时横梁的水平高度略高于辊道面，这时在电机的带动下，链轮的转动使链子开始运转，这样就把板材运送到小车上，对于2 m长的钢板，小车在液压缸的推动下，向后退，钢板完全下落时，液压缸在向前进，在前面的挡板处一撞，这样就实现了小批量的2 m长的钢板的堆垛。

此堆垛装置放在辊道与辊道之间，由于辊道之间的位置是固定的，所以就要求这个堆垛装置的底座要小，固定在地基上的机架也要相应的小很多，如图b所示，为堆垛装置的侧视图。

底座选择为铸件结构，这样可以增加它的稳定性，机架选择焊接结构的，链轮与链轮之间靠鼓形齿式联轴器连接，这样方便轴与轴的连接，而且易安装。底座与机架之间用垫片进行调整这些底座的水平度，从而保证联轴器两侧的轴在同一水平线上，。链轮分从动链轮和主动链轮，它们之间由槽钢焊接的横梁连接，链轮采用双排链子，这有助于承受钢板重量，此装置采用三组横梁结构来实现钢板的堆垛。

2 结语

在武汉钢厂中也有类似的设备，这个设备是新设计，润滑是采用手动润滑的方式，即方便又实用。在现场运转良好。

参考文献

[1] 孙训方.材料力学[M].北京：人名教育出版社，1979.

[2] 潘作良，高恒山，常勇.机械设计基础[M].内蒙古：内蒙古科学技术出版社，1997.

[3] 西安重型机械研究院.重型机械[M].北京：机械工业出版社，1995.

[4] 重型机械标准2007[M].云南科技出版社，2007.endprint

摘 要：此设备只在针对2 m长的钢板的堆垛设计，采用简单的链式运输传动的方式，实现板的运输过程，此结构简单方便。这个是根据用户的实际需要而设计的小批量堆垛装置，现在在重庆钢厂现场使用非常良好。结构稳定、方便，拆卸也非常方便。

关键词：2m板的堆垛 钢板堆垛 小批量堆垛

中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0054-02

Abstract：This equipment is only for 2 m long steel sheet piling design，using simple chain transmission way of transportation， board of transportation， this simple structure is convenient.

Key words：2m plate stacking

在重钢中厚板生产项目中，有一些小批量的钢板需要进行堆垛的完成（钢板规格2 m长6～50 mm厚）。该设备可对所切出来的2 m长小块钢板进行下道堆垛，然后由车间吊车吊走。

1 设计过程

1.1 机组相关工艺技术参数

1.2 结构及原理

堆垛装置是由齿轮马达电机传动，靠升降液压缸带动横梁做上下运动，同时还要靠水平液压缸带动小车运动，来完成钢板的堆垛。当板材到达堆垛装置位置时，升降液压缸伸长，把板材托起，电机带动链轮运动，滚子链就把钢板向小车的方向运送，直到钢板掉落在小车上，此时升降缸小降，同时平移液压缸伸长，带动小车向后运动，有足够的空间使板材下落。当4块板材依次按此动作落在小车里时，在用吊车把小车上的料箱吊走，动作结束。各链轮通过主动轴和联轴器通过键连接在一起，实现同步运动，通过主链轮和从动链轮带动滚子链完成钢板的移动。该设备采用手动润滑方式进行轴承的润滑。

1.3 链轮的设计过程

1.4 设计方案

图a为堆垛装置的俯视图，三个横梁在辊道之间，每个横梁下方有一个液压缸，电机连接的是主动轮的一侧，图中所看到的左侧为摆动端，在钢板没到达这里之前，这三个横梁是摆到下端的，待钢板来到时，在液压缸的作用下把横梁顶起，横梁上升，此时横梁的水平高度略高于辊道面，这时在电机的带动下，链轮的转动使链子开始运转，这样就把板材运送到小车上，对于2 m长的钢板，小车在液压缸的推动下，向后退，钢板完全下落时，液压缸在向前进，在前面的挡板处一撞，这样就实现了小批量的2 m长的钢板的堆垛。

此堆垛装置放在辊道与辊道之间，由于辊道之间的位置是固定的，所以就要求这个堆垛装置的底座要小，固定在地基上的机架也要相应的小很多，如图b所示，为堆垛装置的侧视图。

底座选择为铸件结构，这样可以增加它的稳定性，机架选择焊接结构的，链轮与链轮之间靠鼓形齿式联轴器连接，这样方便轴与轴的连接，而且易安装。底座与机架之间用垫片进行调整这些底座的水平度，从而保证联轴器两侧的轴在同一水平线上，。链轮分从动链轮和主动链轮，它们之间由槽钢焊接的横梁连接，链轮采用双排链子，这有助于承受钢板重量，此装置采用三组横梁结构来实现钢板的堆垛。

2 结语

在武汉钢厂中也有类似的设备，这个设备是新设计，润滑是采用手动润滑的方式，即方便又实用。在现场运转良好。

参考文献

[1] 孙训方.材料力学[M].北京：人名教育出版社，1979.

[2] 潘作良，高恒山，常勇.机械设计基础[M].内蒙古：内蒙古科学技术出版社，1997.

[3] 西安重型机械研究院.重型机械[M].北京：机械工业出版社，1995.

[4] 重型机械标准2007[M].云南科技出版社，2007.endprint

摘 要：此设备只在针对2 m长的钢板的堆垛设计，采用简单的链式运输传动的方式，实现板的运输过程，此结构简单方便。这个是根据用户的实际需要而设计的小批量堆垛装置，现在在重庆钢厂现场使用非常良好。结构稳定、方便，拆卸也非常方便。

关键词：2m板的堆垛 钢板堆垛 小批量堆垛

中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0054-02

Abstract：This equipment is only for 2 m long steel sheet piling design，using simple chain transmission way of transportation， board of transportation， this simple structure is convenient.

Key words：2m plate stacking

在重钢中厚板生产项目中，有一些小批量的钢板需要进行堆垛的完成（钢板规格2 m长6～50 mm厚）。该设备可对所切出来的2 m长小块钢板进行下道堆垛，然后由车间吊车吊走。

1 设计过程

1.1 机组相关工艺技术参数

1.2 结构及原理

堆垛装置是由齿轮马达电机传动，靠升降液压缸带动横梁做上下运动，同时还要靠水平液压缸带动小车运动，来完成钢板的堆垛。当板材到达堆垛装置位置时，升降液压缸伸长，把板材托起，电机带动链轮运动，滚子链就把钢板向小车的方向运送，直到钢板掉落在小车上，此时升降缸小降，同时平移液压缸伸长，带动小车向后运动，有足够的空间使板材下落。当4块板材依次按此动作落在小车里时，在用吊车把小车上的料箱吊走，动作结束。各链轮通过主动轴和联轴器通过键连接在一起，实现同步运动，通过主链轮和从动链轮带动滚子链完成钢板的移动。该设备采用手动润滑方式进行轴承的润滑。

1.3 链轮的设计过程

1.4 设计方案

图a为堆垛装置的俯视图，三个横梁在辊道之间，每个横梁下方有一个液压缸，电机连接的是主动轮的一侧，图中所看到的左侧为摆动端，在钢板没到达这里之前，这三个横梁是摆到下端的，待钢板来到时，在液压缸的作用下把横梁顶起，横梁上升，此时横梁的水平高度略高于辊道面，这时在电机的带动下，链轮的转动使链子开始运转，这样就把板材运送到小车上，对于2 m长的钢板，小车在液压缸的推动下，向后退，钢板完全下落时，液压缸在向前进，在前面的挡板处一撞，这样就实现了小批量的2 m长的钢板的堆垛。

此堆垛装置放在辊道与辊道之间，由于辊道之间的位置是固定的，所以就要求这个堆垛装置的底座要小，固定在地基上的机架也要相应的小很多，如图b所示，为堆垛装置的侧视图。

底座选择为铸件结构，这样可以增加它的稳定性，机架选择焊接结构的，链轮与链轮之间靠鼓形齿式联轴器连接，这样方便轴与轴的连接，而且易安装。底座与机架之间用垫片进行调整这些底座的水平度，从而保证联轴器两侧的轴在同一水平线上，。链轮分从动链轮和主动链轮，它们之间由槽钢焊接的横梁连接，链轮采用双排链子，这有助于承受钢板重量，此装置采用三组横梁结构来实现钢板的堆垛。

2 结语

在武汉钢厂中也有类似的设备，这个设备是新设计，润滑是采用手动润滑的方式，即方便又实用。在现场运转良好。

参考文献

[1] 孙训方.材料力学[M].北京：人名教育出版社，1979.

[2] 潘作良，高恒山，常勇.机械设计基础[M].内蒙古：内蒙古科学技术出版社，1997.

[3] 西安重型机械研究院.重型机械[M].北京：机械工业出版社，1995.

[4] 重型机械标准2007[M].云南科技出版社，2007.endprint