马晓萍

(山西省第五建筑工程公司冶炼分公司，山西太原 030003)

0 引言

目前，国家倡导建设“节能环保”，多孔环式焙烧炉采用天然气作为燃料，生产φ1 000 mm以上规格的碳电极，改变了传统做法生产出的碳电极直径小、质量不稳定等问题，而环式焙烧炉生产出的大直径碳电极质量稳定，能够满足冶炼等行业对高品质碳电极的需求，44孔环式焙烧炉属于厂家自行研究设计，我单位负责施工的具有创新价值的新型工艺，现已投产使用，产生了良好的经济效益和社会效益。

1 工法特点

1)铺底砖、侧墙、火道墙、炉顶盖板均为自行设计，专业耐火砖生产厂家定做，现场验收。

2)铺底砖、侧墙、火道墙、炉顶盖板全部采用耐火泥和耐火砖砌筑，边墙及铺底为240厚水泥砂浆砌筑机红砖、230厚耐火泥砌筑保温砖、346厚耐火泥砌筑耐火砖。

2 适用范围

适应于工业用碳素制品焙烧炉。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

筑炉准备(耐火材料的分类，分选及预砌筑)→测量放线→炉底砌筑→侧墙砌筑→横墙砌筑→火道墙砌筑→盖板浇筑→检查验收。

3.2 操作要点

1)筑炉前应具备的条件。筑炉所在厂房应能防雨、防雪及防潮;混凝土炉壳施工完毕;炉子基础施工完毕，并经检查符合设计要求标准;焙烧厂房内为筑炉服务的天车(或龙门吊车)，应能投入使用;筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作及部分砌体的预砌筑工作。

2)施工方法。

a.耐火材料的分类，分选及预砌筑:由于焙烧用的耐火材料量很大，种类多，故应注意在各类耐火材料和耐火制品运抵现场后，应按不同类别、不同型号、不同公差分别堆放，并标识明显的标志。……