无胺排放聚氨酯(PU)泡沫坐垫

2014年7月1日，陶氏汽车系统业务部在上海面向汽车内饰市场推出了全球首款真正的无胺排放聚氨酯（PU）泡沫解决方案，以创新科技持续引领汽车设计材料方案开发新潮流。这项独特的汽车材料技术为汽车座椅垫发泡剂满足最严格的行业标准——如德国汽车OEMS原始设备制造商（戴姆勒、奥迪/大众、宝马）制定的技术规范——打下了坚实基础，它具有超低排放、优异的物理与机械性能、以及出色的耐老化和加工工艺优势。该项技术同时已在世界领先的汽车座椅系统供应商佛吉亚（Faurecia）在其位于法国Magny-Vernois的泡沫材料生产基地中，通过了其模拟工业环境的严格测试与验证。

传统的PU泡沫材料需要使用胺类催化剂来促进多元醇与含有异氰酸酯组分的水之间发生反应（凝胶与发泡反应）。如今，此类额外添加的催化剂已成为PU泡沫材料胺排放问题的主要元凶之一，而且也对材料的物理机械性能产生了消极影响，尤其是在进行老化与/或缩小加工范围之后。基于此挑战，陶氏汽车系统业务部充分发挥陶氏化学公司在化工领域的广泛优势，成功设计出了一系列具有较高平衡催化活性的新型多元醇添加剂产品。而借助这项技术突破，泡沫生产商可以在PU泡沫的生产工艺中彻底省略添加催化剂这一步骤，从而避免出现胺排放现象。更重要的是，这款新型多元醇添加剂还进一步拓宽了加工范围，改善了采用SPECFLEXTM Activ生产的泡沫材料的耐老化与机械性能。

SPECFLEXTM Activ项目主管、陶氏汽车系统EMEA（欧洲、中东和非洲）地区座椅泡沫材料技术服务及开发负责人Esther Quintanilla博士指出：多元醇添加剂系列产品家族的成功开发是一件振奋人心的事情。陶氏汽车系统为客户满足日臻严格的汽车内饰件排放与气味行业标准创造了有利条件。这一产品有望应用于所有聚氨酯产品领域中。陶氏再次展示了有助于客户达到OEM规范要求的材料科学研发实力，以及前所未有的加工能力优势。