硫化体系对遇油膨胀橡胶性能的影响

2014-05-21周爱军张皖苏曾水娟

弹性体 2014年2期

关键词：体系

周爱军，时楠，张皖苏，张泽，管政，曾水娟

(武汉工程大学材料科学与工程学院，湖北武汉 430074)

随着工业的发展，各种油性物质消耗量逐年增加，在生产、储存、运输过程中出现渗漏油事故屡见不鲜，陆地和海洋污染日益严重，已成重大的全球问题。因此，吸油止漏材料的研究和应用受到人们普遍的重视[1]。

遇油膨胀橡胶(OSR)是一种新型功能性高分子材料，是在传统橡胶基体上通过化学或物理的方法引入亲油性官能团或与亲油性组分共混，为橡胶基体与非极性亲油组分的结合体[2]。OSR遇到液态油或气态油时，将油分子吸入橡胶中，其自身体积迅速膨胀，且在吸油后仍能够保持橡胶良好的高弹性和强度，在挤压时仍具有稳定的保油性能。上述优点克服了传统吸油材料密封不严，保油能力弱和长时止油失效等缺点，是目前最理想的止漏密封材料之一，可广泛应用于石油、化工、交通运输等多种行业[3]。

通过不同硫化体系制备的橡胶性能也不同,影响OSR性能的因素是多方面的，本文研究了有效硫化体系、半有效硫化体系、普通硫化体系和过氧化物硫化体系4种硫化体系[4]对OSR拉伸强度、吸油膨胀率、吸油速率和膨胀后的强度等多方面性能的影响。

实验结果表明，OSR强度在6MPa左右时吸油膨胀率和吸油后橡胶强度的综合性能最好，所以本文还探讨了哪一种硫化体系更适合制备OSR。