向 志

（攀钢矿业有限公司朱矿，四川 攀枝花 617000）

1 引言

露天矿山大量采用各型号潜孔钻机进行穿孔作业，潜孔钻机的冲击器属于易损件，经常损坏需要修复。传统拆卸修复方法是:维修工人用自制的死扳手将后接头卡住，使用大锤敲打死扳手，使后接头与外套管分开。由于外套管是圆形的，无法进行彻底固定，外套管会随着后接头旋转，致使后接头很难与外套管分开，达不到修复的目的。这种做法实施起来危险性较大，工人用大锤敲打死扳手时，易打滑，扳手在受敲打过程中也易弹起伤人，既达不到安全要求，而且职工的劳动强度还大。人工拆卸钻机冲击器效率也非常低，经统计只能达到11%，绝大多数冲击器均用人力无法拆卸，造成大量损坏冲击器无法维修。

2 冲击器拆卸解决方案

从冲击器的结构和形状来看，要拆卸冲击器接头，关键是必须要固定住冲击器外套管，使之不打滑，因此要设计冲击器外套管卡紧装置。

因工人直接使用大锤敲打扳手，很容易打滑或扳手弹起伤人，发生安全事故，因此要设计机械装置来拆卸冲击器接头，工人不直接接触需拆卸的冲击器，可避免安全事故的发生，也可减轻工人劳动强度。

要满足以上要求，需设计一套驱动减速夹紧拆卸装置，该装置夹紧固定部分要能够夹紧圆柱形的冲击器外套管，使之不能转动打滑；转动部分由电机驱动，经减速机减速增力后带动钻机冲击器后接头转动，从而达到拆卸钻机冲击器后接头的目的。……