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锂电池自动点焊设备的开发与研制

2014-05-04李诗语陈艾青

电动工具 2014年6期
关键词:设备

李诗语 陈艾青

( 上海电动工具研究所,上海 200031 )

锂电池自动点焊设备的开发与研制

李诗语 陈艾青

( 上海电动工具研究所,上海 200031 )

分析影响锂电池点焊质量的主要因素,介绍在此基础上自主研发自动点焊设备,通过对该设备技术指标以及功能特性的表述,提出在锂电池包生产过程的点焊环节中,如何满足企业实际生产需要,从而提高点焊一致性、点焊速度以及点焊可靠性。

点焊 点焊设备 点焊工艺 锂电池包

0 引言

随着微电子技术的发展,小型化设备日益增多,这也对电源提出了更高的要求。具有高能效、低污染等特点的锂电池随之进入了大规模的实用阶段。当今手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等行业规模迅速扩张,由此带来的锂电池需求同比持续增长。

为了满足电动工具、电动车、新能源汽车等行业高能量、高功率的电源需求,必须将单节锂电池电芯进行串、并联。因此,焊接技术对锂电池的应用十分重要。目前,锂电池焊接主要分为电阻焊和激光点焊。其中,电阻焊凭借着设备成本低、劳动条件好、操作简便等优点得到快速发展。

1 概述

电阻焊可分为点焊、缝焊和对焊。在锂电池生产制造中,主要采用点焊,其原理是利用工件自身电阻,通过电极对工件加压力和导通大电流,在工作接触面产生高热进行熔融金属的连接。

影响点焊的几个主要因素为:焊接电流,通电时间,加压力,电极材料。

对于焊接电流和通电时间因素,可采用米亚基点焊电源进行控制。……

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