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化学灌浆在新疆达坂隧洞管片裂缝处理中的应用

2014-04-28

水利建设与管理 2014年3期
关键词:聚脲压水管片

马 骋

(新疆伊犁河流域开发建设管理局,乌鲁木齐 830000)

1 工程概况

新疆达坂隧洞为无压引水隧洞,洞线东西向布置,隧洞开挖采用TBM法进行施工,六边形预制混凝土管片衬砌,衬砌后内径为6.0m,管片宽1.6m,厚度28cm,由于隧洞属混凝土管片衬砌薄壁结构建筑物,通水后出现渗漏不仅会导致水量损失,洞周围围岩条件恶化,而且还会引发钢筋被锈蚀,混凝土保护层脱落、冻融等伤害,加速混凝土结构老化,使用寿命缩短。为了保证隧洞长期输水安全,恢复结构整体性,同时,提高管片的耐久性和抗渗性,需要对混凝土裂缝进行防渗补强处理。

2 裂缝现状及分析

安装管片由于受施工过程、预制工艺、开挖地质条件等因素影响,造成管片出现贯穿性裂缝,其裂缝多数呈压缝,裂缝宽度一般为0.1~0.5mm,局部最宽达0.6~1.5mm。裂缝长度大多数贯通1600mm板宽,少数裂缝只从一侧往板中心位置发展,其中有偏压作用的洞段已采取了固结灌浆、锚杆和钢支撑联合作用控制变形的措施,根据监测单位提供资料分析,目前已趋于稳定。其裂缝分布主要在两侧及顶部管片,主要为渗水裂缝、裂缝宽度≥0.15mm的干缝,以及裂缝宽度<0.15mm的表层裂缝。

3 处理方案及工艺

3.1 灌浆材料及设备

渗水性裂缝选用HW水溶性聚氨酯灌浆料,其遇水膨胀,有堵水功效,具有黏度低、可灌性好、与混凝土黏接强度高、收缩性小等特点(性能详见表1)。

表1 HW灌浆材料的性能

对于大于0.15mm的干缝,选用具有较高强度及防渗特性的改性环氧化学灌浆材料,其黏度低,可灌性好,可渗入0.2mm混凝土裂缝和微细岩体内,其早期发热量低、无毒性、施工操作方便,是较理想的混凝土补强加固材料(性能详见表2)。

表2 改性环氧灌浆材料的性能

达坂隧洞裂缝处理主要使用设备见表3。

表3 裂缝处理主要设备表

3.2 缝宽≤0.15mm的干缝处理

对于≤0.15mm的静止微裂缝,采用表面涂刷的方法对裂缝进行封闭,具体工艺如下:

a.打磨基面:用装有钢丝刷头的打磨机打磨裂缝表面,清除表面浮灰、岩粉,其打磨宽度约3cm,然后用湿布擦拭打磨过的表面。当两条裂缝间的宽度小于20cm时,则连同一起处理。

b.清洗:待表面打磨后,用高压喷水把基面上的浮灰、岩粉清洗干净。

c.涂刷界面剂:待管片表面干燥后,涂刷界面剂,涂刷薄而均匀。

d.涂刷手刮聚脲:当界面剂指干后,在打磨范围内涂刷手刮聚脲,涂层厚度为1mm,宽度为20cm。为适应裂缝的变形,裂缝处涂层应适当加厚,且增加胎基布,涂层厚度为1.5mm,总宽度为5cm,边缘处涂层厚度不小于2.0mm。

e.养护:涂刷聚脲后,涂层需要养护3天,要求涂层不要受到浸泡。

3.3 渗水裂缝及缝宽≥0.15mm的干缝处理

渗水裂缝施工工艺:钻孔——洗孔——埋设灌浆管——灌注浆液——封孔——基面处理——清洗——涂刷界面剂——涂刷手刮聚脲——养护。

缝宽≥0.15mm的干缝施工工艺:钻孔——洗孔——埋设灌浆管——封闭裂缝——灌注浆液——封孔——基面处理——清洗——涂刷界面剂——涂刷手刮聚脲——养护。

3.3.1 灌浆孔的布设和钻孔

对于较深的裂缝,若采用化学灌浆时,需要钻孔。对于表面或表层不深的裂缝,化学灌浆时则采用环氧粘贴灌浆嘴灌注。应根据管片的厚度、裂缝的长度和深度,选择灌浆孔的孔径和孔深。当裂缝的缝隙不串通,应根据情况再补灌浆孔。在缝隙串通的情况下,孔距不宜过密,应尽量保证管片衬砌的完整性。在裂缝的交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,都应埋设灌浆嘴,一条裂缝上必须有进浆嘴和出浆嘴(钻孔要求见表4)。

表4 裂缝钻孔的要求

3.3.2 洗缝和试压

缝面采用风、水轮换冲洗(一般风压不大于0.1MPa,水压不大于0.2MPa),直至回清水。试压采用单孔压水,逐孔检查,记录各孔漏水率及串通情况,以便确定排水孔位置和灌浆次序。

3.3.3 封缝

封闭裂缝表面。封闭前首先对裂缝两侧进行表面处理,用钢丝刷打磨并用清洗剂清洗。根据灌浆压力和缝宽,裂缝封闭后要检查封闭效果,当封闭胶有强度后,用压缩空气或水检查封闭效果,漏气处应重新封闭。

3.3.4 压水试验

根据裂缝分布情况,选部分重要裂缝做压水试验,首先在裂缝两侧各打一排斜孔穿过缝面,斜孔距缝10~15cm,同侧孔孔距0.8~1m,两排孔成三角形布置,钻孔角度30°左右,钻孔深度要求穿过缝面4cm左右,然后在孔口安装压水设备和阻塞器,进行压水试验。

对化灌效果的检查采用压水试验法。当浆材固化强度达到设计要求后钻检查孔进行压水试验。随机取5%工程量的裂缝条数进行压水试验。在需要检查的裂缝上布设一个检查孔,用电锤造孔与缝面相交,然后用水将孔内粉尘冲洗干净。

埋设低压灌浆嘴,进行压水检查。孔口压力宜为0.2~0.4MPa,检查孔单孔吸水量应小于0.01L/min或裂缝不漏水为合格。

3.3.5 钻孔取芯检查

选部分重要裂缝用小口径工程钻骑缝取样,观察浆液结石在缝面的充盈情况,检查数量为随机取已化灌的1%~5%工程量的裂缝条数进行,取一个鉴定孔获得岩芯。

3.4 喷涂检查方法

喷涂材料除按本技术要求和现行的规程、规范严把材料质量关外,主要检测喷涂厚度和黏结强度。如:进行全过程质量控制,每涂200m2,在附近同等环境条件下选取1.0m2左右进行刮涂,15天后强度达到要求最终强度的70%以上进行黏结强度检测。

4 结语

针对新疆达坂隧洞产生的贯穿性裂缝、深层裂缝和表层裂缝,通过有效的检测手段对裂缝成因、性状进行了精准的判断,实施针对性的修补方案。根据质量检查成果分析,本工程所采用的施工工艺是适宜的,选用的化学灌浆材料经济适用,为类似工程提供了借鉴。■

1 刘涛,漆巨彬,等.化学灌浆在龙滩水电站混凝土裂缝修补中的应用[C]∥第十三次全国化学灌浆学术论文集.北京:中国水利水电出版社,2010.

2 文镕,李世新,范以田,马骋,等.达坂岩石隧洞全断面掘进机(TBM)施工技术[M].北京:中国水利水电出版社,2013.

3 陈小华,康德忠.化学灌浆在小湾水电站坝体混凝土裂缝处理中的应用[C]∥第十三次全国化学灌浆学术论文集,2010.

4 马骋.TBM施工中管片接缝与错台控制措施初探[J].地下空间与工程学报,2009(5).

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